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如何延長刀具(jù)的使用(yòng)壽命

摘要:數控刀具在機(jī)械加工中占有很重要的地位,但在切削的過程中不可避免的總要受到磨損,而使得刀具的使用壽(shòu)命縮短。如何控製(zhì)不必(bì)要的刀具磨損,延長數控(kòng)刀具(jù)的使用(yòng)壽命呢?本文就從數控刀(dāo)具磨損(sǔn)的狀況進行了相關的探索,以期為今後減少刀具的磨損(sǔn),延長刀具的使用壽命做鋪墊。高光刀


http://www.xzbu.com/1/view-6484373.htm
  利用數控刀具對金屬進行切(qiē)削加工,刀具(jù)表麵就(jiù)會出現不同程度的磨損現象,進而逐步導致刀具(jù)的使(shǐ)用壽命縮短。因此,如何讓延長刀(dāo)具使(shǐ)用時間(jiān)成為(wéi)目前急需解決的問題。下麵從以下幾(jǐ)個方麵進行說明。 高光刀
  1.刀(dāo)具磨損的狀況分析 
  在金屬切削過程中,由於切削力和切削(xuē)熱等現象,刀具的前、後麵都會不同程度的受到磨損。特別是在高溫環境下進(jìn)行切削時(shí),更容易縮短數控刀具的使用時(shí)間。下麵(miàn)分別簡單說說刀具的磨損情況,這幾種磨損情況見圖1所示。高光刀
  1.1前刀麵磨損 主要是指在切削(xuē)塑性材料時,尤其是切削厚度很大的情況。在切削的過程中,刀具的前麵出現了一個個(gè)小洞,時間長了,小洞逐漸變大,最後甚至會出現裂縫的情況,所以刀具(jù)在(zài)加工塑性材料工件時,要多關注前刀麵的磨損。 高光刀
  1.2後刀麵磨損 在切削塑性較低材(cái)料時,切削的深度不深,速度不快,刀(dāo)具的前麵受到的壓力和摩擦不是很(hěn)大,出現坑度的時候比較少,這時刀具的磨損主要是在後麵。 
  1.3刀具前後磨損 這種情況主要是在進給量和切削速(sù)度上(shàng)處(chù)於中等的時候,刀具(jù)的前後(hòu)麵(miàn)同時都會受(shòu)到影響。 
  1延長刀(dāo)具使用壽命的方法 
 
 1.1在刀具(jù)的材料的選(xuǎn)擇上,要合(hé)理 
  在(zài)一定程度上,刀具材料(liào)的選擇影(yǐng)響刀具切削(xuē)性能和使用壽命。一般來說,隨著刀具材質耐磨性的變好,往往硬度越大,但抗(kàng)衝(chōng)擊能力越差,柔韌(rèn)性能越不好。所以硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關係,但這也是在刀具材料選擇上應該避(bì)免的關(guān)鍵。因(yīn)此,在製作刀具的時候,多選擇(zé)一些(xiē)柔韌(rèn)性能好的材料,比如石墨的(de)柔(róu)韌性就不錯(cuò),使(shǐ)用這樣的材料做成(chéng)的刀具,其使用壽(shòu)命就會延長。高(gāo)光刀 
  1.2改進刀具的幾何角度 
  選用石墨材質(zhì)的刀具,要(yào)選擇合(hé)理的(de)幾何角度,這樣才能有效減少刀具在切削中的(de)振動,對於石墨工件也有(yǒu)好處,可以有效防止崩裂[1] 
  對(duì)於前角的改進(jìn)方法是采用負前角。在利用石墨刀具加工時,刀具刃口處的強度較好,衝擊力和耐磨性是也較好,同時刀具會隨著負前角(jiǎo)角度的減小而變化,後刀麵磨損的麵(miàn)積卻不會出現(xiàn)太大(dà)的(de)變化(huà),不過總體上來說,還是處於一個(gè)減小的趨勢(shì)。如果采用正前角加工時,隨著前角角度的變(biàn)大而變化,使得石墨刀具刃口的強度逐漸減弱,而(ér)刀具的後刀麵的磨損(sǔn)就(jiù)會變大。 
  通過後角的改變來(lái)增(zēng)強刀(dāo)具的壽(shòu)命(mìng),方法是采用把後角的角(jiǎo)度增大,這樣使得刀(dāo)具刃口的強度變得很低,同時後刀麵的磨損麵就會(huì)增大,一旦刀具的(de)後角變得很大,在切削時伴隨著的振動就會(huì)加(jiā)強。高光刀
 
  1.3注意刀具(jù)的塗層 
  利用金剛石來塗(tú)刀具的層麵,其硬度(dù)變高、耐磨(mó)性變好(hǎo)了,但摩擦係數變低等。目前,用(yòng)金剛石塗層的材料,主要是石墨,那(nà)對(duì)於(yú)數控刀具,最好選(xuǎn)擇的是也是石磨材料。通過金剛石塗的硬質合金刀具,其優點是把天然金剛石的硬度綜合了硬質合金(jīn)的強(qiáng)度以及(jí)斷裂韌性等;在國內,金(jīn)剛石塗層技術不高,仍然是最初階段,由於其成本的投入不小,所以在近(jìn)幾年,金剛石塗層(céng)的發展不快,草莓污视频隻能把普通刀(dāo)具作為起點,通過優化其他刀具的功能,從選材方麵來改善,尤其普通塗層的(de)結構,在某種程度上分析,在石墨加工當中是可以應用的(de)。 高光刀
  分析金剛(gāng)石(shí)塗層實施。目前(qián),在世界上使得大部分塗層公司被調動起來,大量的人力(lì)和物力被(bèi)投入進(jìn)來,主要是研究關於(yú)開發(fā)塗(tú)層技術,在國外,僅僅歐洲是(shì)一個成熟、經(jīng)濟(jì)的公司;對於PARA,被作(zuò)為一個好的刀具(jù),采用石墨加工的刀具,在(zài)世界上,對刀具進行表麵(miàn)處理的最(zuì)先進的是塗層技術,確保了刀具的壽(shòu)命、刀具的實用性,這是具有(yǒu)很好地利用價值。 
  1.4加強刀具刃口的強(qiáng)化 
  對於刀具(jù)刃口的鈍化技術,人們還沒有重視起來,所以(yǐ)這是(shì)一個比較(jiào)值得關注的(de)問(wèn)題。在金剛石砂輪刃磨後,硬質合金刀具刃口是變好,微觀缺口,即微小崩刃與鋸(jù)口(kǒu)有程度不同的變(biàn)化。對石墨高速切削加工刀來說,其性能和穩定性是需要考慮(lǜ),即要求需要滿(mǎn)足,尤(yóu)其對於金剛石塗層刀具,在塗層前,為了塗層的牢固性(xìng)、使用壽命長,刀口的鈍(dùn)化處理是首要的。而刀具鈍化的目(mù)的是(shì)為了解決刃磨後的刀具在刃口、微觀缺口等(děng)的不足,隨著鋒值,其(qí)減少或消除,使其具有圓滑、平整(zhěng)、鋒利、堅固、耐用(yòng)等。 高光刀
  1.5改善刀具的加工(gōng)方式 
  除了以上改善刀具幾何角度來降低磨損,使得刀具延長壽命外,還應該考慮選擇適當的加工方(fāng)式來增強刀具的壽命,這些做法都是為了延長刀具(jù)的壽命,盡量減小對刀具的影響。 
  在(zài)采用切削(xuē)的方式上,即順銑和逆銑。在順銑時,往往切削(xuē)振(zhèn)動比逆銑(xǐ)的切削振動小。在順銑時,刀具切入的厚(hòu)度是最大值變化到零,所以在刀具切入工件後,如果出現切不下切屑,應避免彈刀的事故,工藝係(xì)統剛性足,切削時振動較小;在逆銑時,其刀具的切入厚度是(shì)從零變化到(dào)最大值,在刀具切入開(kāi)始,由於切削(xuē)厚度不厚,使其工件的表麵被劃出一段距離,此(cǐ)時刃口遇到在石墨材料中留下的硬質物質,以及在工件表麵留下的(de)顆粒物質,就會(huì)使得刀具有彈刀或(huò)顫振現象引發,因此在逆銑時切削振動是比較大的。 
  而(ér)采用吹(chuī)氣或吸塵,以及浸漬電火花液,來加工物質是需要及時的清理,尤其是工件的表(biǎo)麵,為了避免石墨粉塵,是減(jiǎn)小刀具的二次(cì)磨擦損耗的方(fāng)法,同時,為了刀具的使用壽(shòu)命延長,減少石墨粉塵,尤其對機床絲杠和導軌的影響;合適的高轉速的選擇(zé)、以及相關進給量增大是必須的。 高(gāo)光刀(dāo)
  2.總結 
  總而言之(zhī),刀具的很多方麵,即材料、幾(jǐ)何角度、塗層、刃口及加工(gōng)條件,是(shì)刀具的(de)使用壽命得到延長的扮(bàn)演者,是不同的角色(sè),缺(quē)一不可(kě),相輔相(xiàng)成。所以一(yī)把好的石墨刀具,必須具有這(zhè)幾個方麵特點,即石墨粉排屑槽、使用壽命、深雕刻加工、少加工(gōng)成本。 

原文地址:http://www.xzbu.com/1/view-6484373.htm

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