關（guān）於銑刀磨損（sǔn）
磨損形式
銑刀磨損的基本規律與車（chē）刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表麵擠壓、滑行較嚴重，所（suǒ）以銑刀磨損主（zhǔ）要發生在後麵上。用（yòng）鎢鋼麵銑刀銑削鋼（gāng）件時，因切削速度高，切屑沿前（qián）麵滑動速度大，故後麵磨損（sǔn）同時，前麵也有較小的（de）銑刀磨損。
鎢鋼麵銑刀進（jìn）行高速斷續切削，使刀齒經受著反複的機械衝擊和熱衝擊，產生裂紋而（ér）引起刀齒的疲（pí）勞破損。銑削速度愈高，產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼麵銑刀（dāo）因疲勞破損而失去切削（xuē）能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的衝擊力後，會產生沒（méi）有裂紋的銑刀磨（mó）損。
防止措施
(l)合理選擇銑（xǐ）刀（dāo）刀片牌號：應采用韌性高（gāo）、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料（liào）。例（lì）如：銑（xǐ）削鋼（gāng）時，可采用YS30、YS25等牌（pái）號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀（dāo）片可防止銑刀磨損。
(2)合理選用銑削用量：在一定加（jiā）工條件下，存在一個不產（chǎn）生破損的安全工作區域，。選擇在安全工作區（qū）內的Vc和ƒz，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。
(3)合理（lǐ）選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇麵銑刀安裝位置對減少麵銑刀磨損（sǔn）起著（zhe）重要作用。
中文 
English
