先進刀具技術與未（wèi）來刀具的發展趨勢
切削（xuē）加工追求的目（mù）標是高精度、高效率、低成本、綠（lǜ）色環保。近年來（lái），切削加（jiā）工技術在高（gāo）速（sù）切削、硬態切削、微霧潤滑切削、幹式切削、複合切削等領域迅速發展，這些切削（xuē）加工（gōng）技術是實現（xiàn）以最（zuì）小限度生產設備高效率、低成本（běn）加工零件的生產方式的核心，到目前為止，切（qiē）削加工技術（shù）發（fā）展的最大標誌就是高速切削加工(HighSpeedCutting，HSC)的發展。
先進的刀具技術是促進切削技術發展的（de）基礎和保證，刀具技術的發展涉及（jí）刀具材料和刀具結構（gòu）的發展，刀（dāo）具材料是（shì）提升刀具性能的基礎，刀具（jù）結構是提高（gāo）工（gōng）件加工（gōng）精度的關鍵。
隨著高速加工、高精（jīng）度（dù）加工（gōng）技術的進步和難（nán）加（jiā）工材料應（yīng）用數量的增加，刀具材（cái）料的進展也十分顯著，新型陶瓷、細晶粒硬質合金、超細晶粒硬質合金、TiC/TiN基（jī）金屬陶瓷、塗層（céng）硬質合金等材料（liào）大大提升（shēng）了刀具（jù）的性能，刀具基（jī）體的耐磨性（xìng）、耐熱性、韌性和抗彎強（qiáng）度明顯提高。複合塗層技術使（shǐ）刀具性能進一步提升，塗層材料除了有適合高速（sù）切削的TiC、TiN、TiAlN以外，現在還使用金剛石、立方氮化硼、矽基（jī）納米塗層等。
近年來（lái），人們在新型刀具材料的應用、刀具（jù）塗層技術以（yǐ）及新型刀具切削性能方麵進行了（le）大量的研究與應用工作，生產現場使用的刀（dāo）具已經進入了以硬質合金材料為主（zhǔ）體、多種（zhǒng）塗層成熟應（yīng）用的狀態，未來刀具材料主要的發展趨（qū）勢是“細晶粒的基體材料+複合（hé）塗層”，以適應高速切削、幹（gàn）式切（qiē）削、高精度加工的基本（běn）需求。
切削加工精度和表麵（miàn）質量是（shì）切削加工（gōng）過程的關鍵因素（sù），加工（gōng）精度和表麵質量取決於刀具的刃形、斷屑性能和安裝結構的穩定性。未來刀具的設計必須注重刃型設計、斷屑槽設計、刀片定位或刀柄夾持設計以及（jí）表（biǎo）麵塗層和刃口強化處理。
為降低（dī）刀具的應用成本，鑲齒結（jié）構、鑲嵌結構、塗覆結構應（yīng）成為（wéi）刀（dāo）具主體結構，整（zhěng）體結構在小規（guī）格、微型規格才使用。未來的刀具應該是雙性能結構，即“高韌性高強度基體+高硬度高耐磨性刃部（bù）”。
刀具材料及其塗層技術的發展促進了刀具切削速度（dù）的不斷提高，帶來了加工效率的變革，進一步帶來了加工範圍的（de）拓展。
刀具的（de）設計和使用應考慮刀（dāo）具材料與工件材料的性（xìng）能匹配性，針對不同的工件材料和加（jiā）工條件確定合理的刀（dāo）具材料和結構形式。高速、高效、高精度（dù）切削加工要求刀（dāo）具具有多種優異性能，“高韌性（xìng）高強度（dù）基體+高硬度高耐磨性刃部”是未來刀具的主要發展方向。
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