一、機床

1、機床功率、機床係統剛性（xìng）、機床主（zhǔ）軸轉速和所（suǒ）提供的進給量的範圍以及（jí）走刀機構強度（dù）；

2、機床-工件-刀具，所構成的一個係統（tǒng）剛性。例如工（gōng）件工裝夾具（jù）、刀（dāo）具刀塔剛性、機床本身剛 性等是否影響了刀（dāo）具的正常效果；

3、導軌光滑及時，進給運動（dòng）平穩無（wú）爬行現象；

4、主軸箱（xiāng）齒（chǐ）輪齧合準確安穩，主軸剛性好，反轉精度高，扭矩及抗彎強度好，在衝擊載荷下保 證較平穩作業；

5、機（jī）床（chuáng）冷（lěng）卻液挑選（xuǎn）、光滑部分無故障； 

6、工裝夾（jiá）具（jù）精度、強度（dù），刀架反轉精（jīng）度、位置精度、滾（gǔn）珠絲杠準確傳動、彈性模量大（dà）、撓度小。

二、刀具進行切削（xuē）加工的參數挑選（刀片參數、幾許參數、切削參數、刀具加工（gōng）資料等）

1、刀片參數，例如（rú）刀片類型、圓弧、倒棱（léng）、鈍（dùn）化是否適宜； 2、刀（dāo）具參數，是指刀片安裝在刀杆上（shàng），所構成的空間視點等，例如主偏角、前角、刃傾角等；

2、切削參數（切削速度、背（bèi）吃刀量、進給量），應考慮實際加工現場工（gōng）況選用合理切削參數， 包含被加工資料類型，是否斷續（xù），硬度等，合理挑選線速度，切深（shēn），走刀量等。

4、刀具運用的條件（冷卻方（fāng）法）例如幹濕切削、油冷、水冷、風（fēng）冷。

三、機床被加工資料（工件方麵）

1、資料匹配，刀具資料與被加工（gōng）資料合理匹配運用(防止化學（xué）磨損、金相磨損)；

2、工件資料（liào）安穩性： 1）資料組成和（hé）金（jīn）相組織； 2）硬度（是否改變）； 3）鑄造工藝，安穩操控夾砂、氣（qì）孔、硬質點； 4）時（shí）效時間。

四、夾具的挑選（xuǎn）

1、工件和刀杆裝夾牢固； 2、具有足夠的剛性和精度； 3、有可靠的定位基準。

五、被加（jiā）工外表（圖紙工藝技術要求）

1、工件的尺寸精度（dù）； 2、形位精度； 3、加工（gōng）外表的粗糙度； 4、工件的熱變形。

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