刀具材料是決定刀（dāo）具切削性能（néng）的根本因（yīn）素，對於加工效率、加工質（zhì）量、加工成本以及刀具耐用度影（yǐng）響很大（dà）。使用碳工具鋼（gāng）作為刀具材料時，切（qiē）削速度隻有10m/min左右；20世（shì）紀初出現了高速鋼刀具材料，切削速度提高到每分鍾幾十米；30年代出現了硬（yìng）質合金，切削速度提高（gāo）到每分鍾一百多米至幾（jǐ）百米；當前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出現，使切削速度提（tí）高到每分鍾一千（qiān）米以上；被加工材料的（de）發展也大大地推動了刀具材料的（de）發展。 刀具材料應具備（bèi）的性能 性能優良的刀具材料，是保證刀具高（gāo）效工作的基本條件。刀具切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性（xìng） 刀具材料的硬度必須高於（yú）被加工材料的硬度才能切下金屬，這是刀具材料必備的基本要求，現有刀具材料硬度都在（zài）60HRC以上。刀具材料越硬（yìng），其耐（nài）磨（mó）性越好，但由於切削條件較複雜，材料的耐磨性還決定於它的化學成分和金相組織的穩定性（xìng）。 足夠的強度與衝（chōng）擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致於刀刃崩碎與刀杆折（shé）斷所應具備（bèi）的性能。一般用（yòng）抗彎強度來表示。 衝擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有（yǒu）衝擊的工作條件下保證不（bú）崩刃的能力，一般地，硬度越高，衝擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一（yī）對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜（zōng）合反（fǎn）映了（le）刀（dāo）具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的能（néng）力。 良好的工藝性和經濟（jì）性 為了便於製（zhì）造，刀具材料應有良好的（de）工藝（yì）性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然（rán）在製造和選用時應（yīng）綜合考（kǎo）慮經（jīng）濟性。當前超硬材料及塗層（céng）刀具（jù）材料費用都較貴（guì），但（dàn）其使用壽命很長，在成批大量生產中（zhōng），分攤到（dào）每個零件中的費用反而有所（suǒ）降（jiàng）低。因此在選用時一定要綜合考慮。
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