刀具材料是決定刀具切削性（xìng）能（néng）的根本因素，對於加工效率、加工質量、加（jiā）工成本以及刀具耐（nài）用度影（yǐng）響很大。使用碳工具鋼作為刀具材（cái）料時，切削速度隻有（yǒu）10m/min左右；20世紀初（chū）出現了高速鋼刀具材料，切削速度提（tí）高到每分鍾幾十米（mǐ）；30年（nián）代出（chū）現了（le）硬質合金，切削速度提高到每分鍾一百多米至幾百米；當前陶瓷（cí）刀具和超硬材料刀具的（de）出現，使切削速度提高到每分鍾一千米以上；被加（jiā）工材料的發展也大大地推動（dòng）了（le）刀具材料的發展。 刀具材料應具備的性能 性能優良的刀具材料，是保證刀具高效工作的基本條件。刀具切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基（jī）本要（yào）求。 高硬度和高耐磨性 刀（dāo）具材料的硬度必須高（gāo）於被（bèi）加工材料的（de）硬度才能切下金屬，這是刀具材（cái）料必（bì）備的基本要求，現（xiàn）有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由於切削條件較複雜，材料的耐磨性還決定於（yú）它的化學成分和金相組織的（de）穩定（dìng）性。 足夠的強度與衝擊韌性 強度是指抵抗切削力的作（zuò）用而不致於刀刃崩碎與刀杆折（shé）斷所應具備的性能。一般用抗（kàng）彎強度來表示。 衝擊韌（rèn）性是指刀具材料在間斷切削或有衝擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，衝擊韌性越低，材料越脆（cuì）。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材（cái）料所應克服的一個關鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱紅硬（yìng）性，是衡量刀具材（cái）料性能的主要（yào）指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強（qiáng）度、抗氧化、抗粘結和抗擴散的（de）能力。 良好（hǎo）的工藝性和經濟性 為了便於製造，刀具材料應有良好的工（gōng）藝性，如鍛造、熱處理（lǐ）及磨削（xuē）加工性能。當然在製造和選用（yòng）時應綜合考（kǎo）慮經濟性。當前超硬（yìng）材料（liào）及塗層刀（dāo）具材料費用都較貴，但其（qí）使用壽命很長（zhǎng），在成（chéng）批大量生產中（zhōng），分攤到每個零件中的費用反（fǎn）而（ér）有所降低。因此在選用時一定要綜合考慮。
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