為了減（jiǎn）小鑽孔時導向部分（fèn）與孔壁間的摩擦，直柄麻花鑽自鑽尖向柄部方（fāng）向逐漸減小（xiǎo）直徑呈倒錐狀。直（zhí）柄麻花（huā）鑽的螺旋角主要影響切削刃上（shàng）前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。
螺旋形溝槽（cáo）可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法（fǎ）加工，鑽頭的前端經刃（rèn）磨後形成切削部分。標準直柄麻花鑽的切削部分頂角為（wéi）118，橫刃斜角為40°～60°,後（hòu）角為8°～20°。
由於結構上（shàng）的原因（yīn），前角在（zài）外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鑽削時起擠壓作用（yòng）。為（wéi）了（le）改善直柄（bǐng）麻花鑽的切削性（xìng）能，可根據（jù）被加（jiā）工材料的性質（zhì）將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。
直柄麻花鑽的柄部形式（shì）有直柄和錐柄兩（liǎng）種，加工（gōng）時前者夾在鑽夾頭中（zhōng），後者插在機床主軸（zhóu）或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鑽用（yòng）高速（sù）鋼製造。鑲（xiāng）焊（hàn）硬質合（hé）金刀片或（huò）齒冠的直柄麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小直柄（bǐng）麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。
1、在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。
2、良好的鑽杆鋼性與導軌間（jiān）隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命。
3、請確保磁座與工件之（zhī）間的平整與清潔。
4、鑽薄（báo）板時，要將（jiāng）工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的穩固。
5、在鑽（zuàn）孔開始與結束時，進給量應降低1/3。
6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而（ér）采用壓縮空氣幫助排屑。 7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以（yǐ）保證排屑順暢。
一般直徑13mm以上的就用錐（zhuī）柄的麻花鑽，以下的就用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力（lì）。小的鑽頭做（zuò）成錐明顯是不劃算的，所以做（zuò）成直柄。 東莞市朗賽德（dé）五金工具有限公（gōng）司，是一家集研發、生產、銷售為一體的五金刀具廠家，公司（sī）擁有專業的技術團隊、強大生（shēng）產團隊以及一（yī）流的售後服務，成立多年，收到國內外廣大客戶（hù）的一致好評。朗賽德刀具，你（nǐ）值得信賴的夥伴。
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