1、加長（zhǎng）銑刀銑鍵槽
因（yīn）為滾筒外圓與軸頭外圓間隔大，編製技術時預備了（le）加（jiā）長鍵槽銑刀，銑（xǐ）鍵槽時反映刀具顫動無法加工。在現場剖析了加工疑問因（yīn）素，銑工師傅（fù）仍是（shì）按（àn）通常（cháng）銑刀銑鍵槽（cáo）的辦法，先筆直（zhí）進給再水平進給加工。因為（wéi）銑刀加長後穩定性差，所以（yǐ）筆直進給形成刀（dāo）具顫動。對此疑問應跳出慣例加工技術，選用先（xiān）鑽孔後銑槽的辦法加（jiā）工，即是先（xiān）在鍵槽方位上鑽出進刀孔，然後換加長銑刀（dāo）銑槽，避開加長銑（xǐ）刀筆直進給形成的顫動，疑問很快得到（dào）解決。硬質合金銑刀
2、不鏽鋼攻絲
不鏽鋼（gāng）特別是奧氏體不鏽鋼攻絲比較艱難，很多師傅碰到不鏽鋼攻絲都感到（dào）頭痛。主要是不鏽鋼強度高，易加工硬化（huà）。攻絲時當絲錐進入工件時手感絲錐（zhuī）被工件緊緊夾（jiá）住，退絲時常常宣布吱吱的響聲，絲錐容易折斷。對於以上疑問，咱們感到用慣例絲錐不適應不鏽鋼螺紋加工，所以經常用改磨絲錐辦法解決。硬質合金銑（xǐ）刀
改進：（1）將切削錐有些加長（zhǎng），渙散切削力，削減絲錐切削負荷。
（2）將絲錐螺紋有些磨窄，通常磨去1/2，削減絲錐與工件的（de）衝突。
（3）將絲（sī）錐螺（luó）紋有些磨（mó）短，削減絲錐與工件的觸摸長度。通常情況下以上三招就能解決疑問。引薦一種進口絲錐，是螺旋槽，短螺紋，加（jiā）工不鏽鋼螺紋效果極好，但本錢較高。硬質合金銑刀
3、圓弧（hú）深槽加工
圓弧深槽，專用銑槽刀。加工時發生夾刀，24小時隻精幹一件（jiàn）活而且工件毛（máo）刺大，刀具磨損嚴峻（jun4）。剖析因素該（gāi）刀具不（bú）適宜加工深槽，通（tōng）常圓弧槽銑刀為了克服圓弧與直線交代的後角過小疑問，通常會在（zài）10°的當地磨成斜線齒形，斜線有些磨（mó）出6°後角，超越180°平麵的刀體沒有後角，所以原銑刀隻能用於深度小（xiǎo）於圓（yuán）弧半徑的淺圓（yuán）弧（hú）槽，因為圓弧槽銑刀兩邊沒有後角，成毛刺大，刀（dāo）具兩邊麵磨損嚴峻。解決辦法如下（xià）：刀具（jù）兩邊該磨出1°副偏角及5°副後角。刀具改進後8小時就能輕鬆幹出一件活，毛刺減輕，功率大大提高。硬質合金銑刀
4、反锪（huō）刀振蕩
熔噴頭，有一零件資料為0Cr18Ni9不鏽鋼，管子上鑽一排￠30孔，￠30孔需要反锪錐孔，曾規劃製（zhì）造一把專用反锪刀，【硬質（zhì）合金銑刀】加工時刀具切削艱難，刀具振蕩嚴峻，形成刀具鬆動（dòng）。通過剖析發現刀具的主切削（xuē）刃後角太小，反锪時不（bú）是切削而是揉捏，所以形成反锪刀切削艱難而振蕩。將主切削刃後角該磨大，疑問方便的（de）解（jiě）決。硬質合金銑刀
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