硬（yìng）質點磨（mó）損
由於工件材料中含有硬（yìng）質點（diǎn）（如碳化物，氮化物和氧化（huà）物（wù））以及積（jī）屑瘤的碎片等在刀具表麵上劃出溝紋而造成的磨（mó）損。高（gāo）速鋼刀具的這種磨（mó）損比較顯著，硬質合金刀具相對較少。各種切削速度下，刀具都存在硬質點磨損，但它是低速切削刀具磨損的主要原因（yīn）。
粘結磨損
粘（zhān）結是指刀具與工件材料在足夠大壓力（lì）和高溫作用下，所產生的“冷焊”現象，是（shì）摩擦麵的新鮮（xiān）表麵原子間吸附的結果。兩摩擦（cā）表麵的粘結點因相對運動將被撕裂而被對方帶走（zǒu），若粘結點的破裂發生在刀具一方，則造成了刀具磨損。切削（xuē）溫度是影響粘（zhān）結磨損的主要因素，切削溫度越高，粘結磨損越嚴重。
擴散磨損
擴散（sàn）磨損常常和粘結磨損同（tóng）時產生。擴散磨損速度主要與切削溫度和（hé）刀（dāo）具的化學成分有關（guān）。
氧化磨損
在一定的切削溫（wēn）度下（xià），刀具材料與（yǔ）周圍介質的某些成分會起化學作（zuò）用，在刀（dāo）具表麵形成一層硬度較低的化合（hé）物被切屑帶走，加速了刀具的磨損，這種磨損稱為化學磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切（qiē）屑黑色金屬（shǔ）的一個主要原因。
熱（rè）電磨損
工件、切屑與刀具由於材料不（bú）同，切屑時在接觸區會產生熱電勢，這種熱電（diàn）勢（shì）有（yǒu）促進擴散的作用而加速刀具磨損。
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