關(guān)於金剛(gāng)石刀具的刀具常識
在挑選和使用金剛石刀(dāo)具塗層東西(xī)之前,用戶有必要(yào)了解以(yǐ)下關於金剛石刀具塗層東西的知識:
塗層(céng)差異
非晶金(jīn)剛石塗層是一種(zhǒng)經過PVD工藝堆積的碳膜。金剛石塗層銑刀它既有鑽石的SP3鍵,又有碳的SP2鍵。其成膜硬度(dù)很高,但低於金剛石膜。它的厚度也比咱們通常堆積的(de)金(jīn)剛石薄膜薄。加工石墨時,非晶金剛石塗層刀具(jù)的壽(shòu)數是無塗層硬質合金刀具的2-3倍。相比之下,化(huà)學氣相(xiàng)堆積金剛石是經過化學(xué)氣(qì)相堆積工藝堆積的純金剛石(shí)塗層,加(jiā)工石墨時的刀具壽數是硬質合金刀具的12-20倍,然後削減了換刀次數,提高了加工的可靠性和精度(dù)一致性。
加工硬(yìng)化鋼
鑽石(shí)由碳原子(zǐ)組成。當一些資料被加熱時,熱縮刀柄它們會從金剛石中吸出碳原子,並在工件中形成碳化物。鐵是這些資料中的一種。用金剛石東西加(jiā)工鐵族資料時,衝突發生的熱量會(huì)將金剛石(shí)中的碳原子分散到鐵中,導致金剛石塗層因化學磨損而過早(zǎo)失(shī)效(xiào)。
刀具的局限性
很難(nán)確保(bǎo)重磨和/或重塗金剛石塗層東西的質量。由於東西外表的塗層是純金剛石,所以用金剛石砂輪從頭研(yán)磨東西需要很(hěn)長時間。此外,用於金剛石生長的東西(xī)。準備進程將改動(dòng)東西外(wài)表的化學特性,而且難以確保東西的(de)再(zài)塗覆作用,由於在(zài)塗覆期間需要十分精(jīng)準地控製化學特性(xìng)。

刀(dāo)具壽數
像任何其他東西一(yī)樣,金剛石塗層東西的壽數是不同的,這主要取決於要切割的(de)資料(liào)、挑選的進給速度和(hé)切割速度以及工件的幾許形狀。一般來說,用於加工石(shí)墨的金剛石塗層刀具的壽數(shù)是未塗層硬質合金刀具的10-20倍,在某些情況下甚至更長。以這種方法,幾(jǐ)乎任何加工使命都能夠用東西完成,而且不需要由於東西磨損而更換東西,然後避免(miǎn)了加工中斷和(hé)從頭校準,然後使得實(shí)現無人值守加工成為可能。在複合資料的加工中,還能夠取得更長的刀具壽(shòu)數。
據報(bào)道,在加工高密度玻(bō)璃纖維(wéi)、碳纖維(wéi)和Gl0-FR4時,金剛石刀具塗層的壽數(shù)可高達(dá)未塗層硬質合金刀具(jù)的70倍(bèi)。
存在的問題
金剛石塗(tú)層的剝離能(néng)夠防止(zhǐ)塗層的剝離,這不僅是一個嚴重的問題,也是一個(gè)常見的問題(特別是(shì)在加工碳纖維和其他資料(liào)時),這導致不可預測的東西壽數。20世紀(jì)90年代(dài)後期,界麵化學性質被認(rèn)為是影(yǐng)響金剛石塗層附著力的一個重(chóng)要因素。挑選相容性好的硬質(zhì)合金的化學性能,選用合適的(de)預處理工藝和合理的堆(duī)積反響條件,能夠削減(jiǎn)或消除(chú)金剛石塗層的脫落,取得安穩的磨損(sǔn)形式。經過在顯微鏡下正常磨(mó)損下觀察塗覆金剛石的東西,能夠發現金剛石被安穩地磨(mó)損到硬質合金基底(dǐ)上而沒有碎裂或脫落。
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