機床與刀具的發展是相輔相（xiàng）成、相互促進的。刀具是由機床、刀具和工件組成的（de）切削加工工藝係統中最活躍（yuè）的因素，刀（dāo）具切削性能的好（hǎo）壞取決於刀具的材料和刀（dāo）具結構（gòu）。切削加工生產率和刀具壽命的高（gāo）低工成本的多少、加工精（jīng）度和加工表麵質量的優劣等（děng），在很大程度（dù）上取決於刀具材料、刀具結構及切（qiē）削參數的（de）合理選擇。近（jìn）幾（jǐ）十年來，作為切削（xuē）加工最基本豐素的（de）刀具材（cái）料得到了迅速發展，刀具的結構形式也得到（dào）了極大豐富。【PCD成型刀】
數控刀具主要材（cái）料種類
(1)超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金（jīn）剛石和立方（fāng）氮化（huà）硼(簡稱CBN)以及用這（zhè）些（xiē）粉末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石（shí）(簡稱PCD)和聚晶立方氮化（huà）棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優良的耐（nài）磨性，主要運用於高速切削及難切削材料的加工。【PCD成型刀】
(2)陶瓷刀（dāo）具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫學性能，與金屬的親合力小，不易與金（jīn）屬產生粘結，並且化學穩定性好。陶瓷刀具主要應用於鋼、鑄鐵及（jí）其合金和難加工材料的（de）切削加工，可（kě）以用於超高速切削、高速切削和（hé）硬材料切削。【PCD成型刀】
(3)塗層刀具。刀具塗層技術自（zì）問世以來，對刀具性能（néng）的改善和（hé）加工技術進步起著（zhe）非常（cháng）重要的作用，塗層技術將傳統刀具塗覆一層薄膜後，刀（dāo）具性能發生了巨大的變化。主要的塗（tú）層材料（liào）有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等（děng）。塗層技術己應用（yòng）於立銑刀（dāo）、鉸刀、鑽頭、複合孔加刀具、齒（chǐ）輪滾刀、插（chā）齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種（zhǒng）機夾可轉位刀片（piàn）滿足高速切削加工（gōng）高強度、高硬（yìng）度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不鏽鋼（gāng）、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質件的生產技術不同要求。【PCD成型刀】
(4)硬質合金。硬質合刀具是數（shù）控加工刀具的主（zhǔ）導產品，有的國家有90%以上的車刀和55%以上（shàng）的銑刀都采用了硬質合金製造，而且這種趨勢還在增加。硬質合（hé）金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合（hé）金和超晶粒硬質合金。按化學成分區分，可（kě）分為碳化鎢基硬質合金（jīn）和碳(氮)化鈦基硬（yìng）質合金。硬質合金在強度、硬度（dù）、韌性及工藝性方麵具（jù）有（yǒu）優（yōu）良的綜合性能，幾乎可用於任（rèn）何材料的切削加工。【PCD成型刀】
(5)高速鋼（gāng）刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素（sù）的（de）高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌（rèn）性及工藝性（xìng）等方麵具有優良的綜合性能，在複雜刀具，尤其是製造孔加（jiā）工刀具、銑刀\螺紋（wén）刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形複雜刀（dāo）具。【PCD成型刀】
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