鎢鋼刀具和（hé）pcd刀具主要應用（yòng）比較
草莓污视频通常使用的（de）刀（dāo）具（jù）通常為硬質合金鎢鋼刀具和鑽石PCD刀具，兩種不同材料的刀具在（zài）加工中（zhōng）都是經常使用（yòng）的，兩種（zhǒng）刀具有什麽區別呢，草莓污视频來一起看（kàn）看。
鎢鋼(硬質合（hé）金)具有硬（yìng）度高、耐（nài）磨、強度和韌性（xìng）較好、耐熱、耐腐蝕等一（yī）係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即（jí）使在500℃的溫度下也基（jī）本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相;另一部分是（shì）粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族（zú）金屬（shǔ），常用的是鈷、鎳。鋼（gāng）材（cái）中含鎢對鋼材硬度（dù）和（hé）耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會（huì）急劇下降。鎢資源的主要應（yīng）用（yòng）也是（shì）硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業（yè）的牙齒，鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。
硬質合金中主要成分為碳化鎢和（hé）鈷，其占所有（yǒu）成分的99%，1%為其他（tā）金屬，所以也被稱作鎢鋼（gāng）。常用（yòng）於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、衝擊鑽鑽頭、玻（bō）璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不（bú）怕退火，但質脆。屬於（yú）稀有（yǒu）金屬之列。
再來看看鑽石PCD刀具
①PCD的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍;②PCD的導熱係數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高（gāo）於PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速;③PCD的摩擦係數一般僅為0.1～0.3(硬（yìng）質合金的摩擦係數為0.4～1)，因此PCD刀具可顯（xiǎn）著減小切削力;
④PCD的（de）熱膨脹係數僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當（dāng）於硬質合金的1/5，因此PCD刀（dāo）具熱變形小，加工精度高;⑤PCD刀具與有色金（jīn）屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀（dāo）尖上（shàng）形成積屑瘤。
(1)航空（kōng）航天領域（yù）
複合材料（liào）相（xiàng）比於其它材料具有質量輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕（shí）等特性，成為航空航天領域的理想材料。隨著航空航天複合材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效（xiào）高（gāo）質量切削加工是一個非（fēi）常重（chóng）要的問題（tí）。其中，PCD刀具材料所占（zhàn）比重越（yuè）來越（yuè）大，在當今的航空製造中兩者（zhě）成為航空航天業刀（dāo）具發（fā）展中的主導刀（dāo）具，應用範圍相當廣泛。
(2)汽車行業領域
目前，汽車公司使用PCD刀具加工的主要對象是發動機的鋁合金汽缸體。PCD刀具的應用涵蓋汽車幾乎所有鋁合金零部件加工領（lǐng）域，包括專用階梯複合刀具，鑄鋁及鋁合金加工絲錐，各種高精度（dù）孔複合絞刀，複合鑽頭，大倍徑鑽頭，高難（nán）度材料加工（gōng）鑽頭（tóu）等等。目前，國內汽車（chē）企業（yè）如一汽大眾，已廣泛使（shǐ）用PCD刀具（jù）加工汽車鋁合金零部件(如汽（qì）車鋁合金活塞、鋁合金（jīn）輪轂)。
從上麵五點可以看出，PCD刀具的性（xìng）能會比鎢鋼刀具的性能優越，這也（yě）是為什麽現在越來越多的人選擇（zé）使用鑽石PCD刀具的原因。
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