如何正確（què）選擇合金銑刀
用硬質合金為材料製成的銑刀稱為硬質合金銑刀。硬質（zhì）合金是以高硬度難熔金屬的（de）碳化物微米級（jí）粉末為主要成分;以鈷或鎳、為粘結劑，在真空爐或（huò）氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。
硬（yìng）質合金銑刀主要分為：整體（tǐ）硬質合金（jīn）銑刀、硬質合金直柄槽（cáo）銑刀、硬質合金鋸片銑刀、硬（yìng）質合金立銑刀以及硬質合金球頭銑刀等。
一、硬（yìng）質合金銑刀用途：
硬質合金銑刀一般常用於數控加工（gōng）中 心，CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬且不複雜的熱處理材（cái）料。具體如（rú）下：
1.硬質合（hé）金角度銑刀：用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀（dāo）兩（liǎng）種。
2.硬質合金麵銑刀：用於立式銑床、端麵銑床或者龍門銑床上加工平麵，端（duān）麵和（hé）圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
3.硬質合金三麵刃銑刀：用於加（jiā）工各種溝槽和台階麵,其兩側（cè）麵和圓周上均有刀齒。
4.硬質合金立銑刀：用於加工溝槽以（yǐ）及台階麵（miàn）等（děng），刀齒在圓周和端麵上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上（shàng）有通過（guò）中心的端（duān）齒時，可軸向進（jìn）給。
5.硬質合金圓柱形銑刀：用於臥式銑（xǐ）床上加工平麵。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形可分為（wéi）直齒和螺旋齒2種。按齒數（shù）可分為（wéi）粗齒和細齒2種。螺旋齒粗齒銑（xǐ）刀（dāo）齒數少，則刀齒（chǐ）強度（dù）高，容屑空間較大，適（shì）用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。
二、硬質合（hé）金銑刀銑削方式
硬質合金銑刀相對於工件的進給方向和銑刀（dāo）的旋轉（zhuǎn）方向主要有以下2種銑削方式：
1.順銑。銑刀的旋轉方向和（hé）切削的進給（gěi）方向是相同（tóng）的，在開始切削時銑刀就咬住工件並切下（xià）最後的（de）切屑。
2.逆銑。銑刀的旋轉方向和切削的進給（gěi）方向是相反的，銑刀（dāo）在（zài）開始切削之前必須在（zài）工件上滑移一段，以切削厚度為零開始，到切削結束（shù）時切削（xuē）厚度達（dá）到最大。
順銑時，切削力將工件壓向工作台，逆銑時切削力使工件離開工作台（tái）。由於順銑的切削效果最好，通常選擇順銑，隻有當機（jī）床存在螺紋間隙問題或（huò）者有順（shùn）銑解決（jué）不了的問題時，才可考（kǎo）慮選擇逆銑。
三、硬質合金銑刀維護
當硬質合金銑刀（dāo）軸心線和工（gōng）件邊緣線（xiàn）重合或者接近工件的邊緣（yuán）線時（shí），操作人員應做好如下設備維護工作：
1.檢查機床的功率以及剛度，以保證所（suǒ）需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
2.主軸上刀具的懸（xuán）伸量盡量達到（dào）最短，以減小銑刀軸線（xiàn）與工件位置對衝擊載荷的影響。
3.采用適用於該（gāi）工序的正確的銑刀齒距（jù），以確保在切削時（shí）沒有太多的（de）刀片同時和工件齧合而引起振動，另一方麵，在銑削狹窄工件或者銑削型腔時要確保有足夠的刀（dāo）片（piàn）和工件齧合。
4.確保采（cǎi）用每刀片的進給量，以便在切（qiē）屑足夠厚時能獲取正（zhèng）確的切削效果，從而減小對刀具（jù）的磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片，從（cóng）而獲取平穩的切（qiē）削效果以及最低的功（gōng）率（lǜ）。
5.選用適用於（yú）工件寬度的（de）銑刀（dāo）直徑。
6.選用正確的主（zhǔ）偏角。
7.銑刀（dāo）放置位置要正確。
8.僅（jǐn）在必要時使用切削液。
四、硬質合金銑（xǐ）刀選擇
銑削加工不鏽鋼除端銑刀和部分立銑刀以及硬質合金作銑刀材料外，其餘各類銑刀一般采用高速鋼，特別是鎢、鉬（mù）係和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1～2倍。適合製作不鏽鋼銑刀的硬質合（hé）金（jīn）牌號（hào）有：YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30等。
不鏽鋼的（de）粘（zhān）附性及熔著性（xìng）較（jiào）強，切屑容易粘附（fù）在銑刀刀刃之上，使切（qiē）削條件（jiàn）惡化;逆銑時（shí），刀刃先在已經硬（yìng）化（huà）的（de）表麵上滑（huá）行，增加了加工硬化的趨勢;銑削時衝擊、振動較大，使銑刀刀刃（rèn）容易崩刃和磨損。
采（cǎi）用（yòng）波形刃立銑刀加工不鏽（xiù）鋼管材或者薄壁件，切削輕快，振動較小，切屑易碎，工件不易變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉（zhuǎn）位端銑刀銑（xǐ）削不（bú）鏽鋼都能取得良好的效果。
銑削不鏽鋼時，應該盡量采用順銑法來加工。不（bú）對稱順銑法能保證切（qiē）削刃平穩地（dì）從金屬中切離，切屑粘結接觸（chù）麵積較小，在高速離心力的作（zuò）用下容易（yì）被甩掉，以免刀齒重新（xīn）切入工件時，切屑衝擊前刀麵產生剝落和崩刃現象，提（tí）高了（le）刀具的耐用度。
公司官網：http://www.jjyejy.cn/
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