什麽是硬質合金鑽頭
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硬質合金鑽頭通常情況下被認為是一種用於岩心鑽探所的鑽（zuàn）頭。簡單來說，在（zài）進行岩心鑽探所的（de）工作（zuò）的時候，硬質合金鑽頭是依靠鑽壓（yā）工藝與自身旋轉所產（chǎn）生的衝擊載荷破（pò）碎岩石的。在整個鑿岩鑽進過程中，鑽頭會經常受到高頻率的衝（chōng）擊載荷，而且受到扭轉、彎（wān）曲、拉伸、壓縮等多（duō）種複合應力的（de）作用，在高速回轉碰撞的環境（jìng）下經受岩石、岩粉和礦水等工作介質的磨損與（yǔ）腐蝕。
硬質合金鑽頭（tóu）的特點以及（jí）用途（tú）：
1、能夠適合較為複雜材質的鑽孔（kǒng），可以選擇較高（gāo）的切削速度。
2、精選合金鑽頭專用的高（gāo）性能合金刀片，有效減少崩刀，保持（chí）良好的耐（nài）磨性。
3、多層幾何切削端刃（rèn），提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4、除常（cháng）用的直角柄外，備（bèi）有多種柄型，適合多種鑽機，鑽床（chuáng）配用。
常（cháng）見硬質合金鑽頭的（de）分類和牌號：
1、YG3X (K01)：硬度≥91.5；在鎢鈷（gǔ）鈦合金中耐磨性最好，但衝擊韌性較差，適於鑄鐵，有色金屬及其合金（jīn），碎火鋼，合金鋼小切麵的高速精加工。
2、YG3 (K05)：硬度≥90.5；耐磨性僅次於YG3X，對（duì）衝擊和震動較敏（mǐn）感，適於鑄鐵，有色金屬及其合金連續切（qiē）削時的精車半精車，精車（chē）螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)：硬度≥91.5；屬（shǔ）細顆粒（lì）合金，耐磨性好，適於冷硬（yìng）鑄鐵，有色金屬及其合金的半精（jīng）加工，亦適於碎火鋼合金鋼的半（bàn）精加工及精加工。
4、YG6 (K15K20)：硬度≥90；耐磨性較高，但低於YG3，抗衝擊和震動比YG3X為好（hǎo）。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬（shǔ）材料中（zhōng）等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8 (K30)：硬度≥89.5；使用強度高，抗衝擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允（yǔn）許的（de）切削速度較低（dī）。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗（cū）加工。
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