什（shí）麽是硬質（zhì）合金鑽頭
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硬質合金鑽頭（tóu）通常情（qíng）況下（xià）被認（rèn）為是一種用於岩心鑽探所的鑽頭。簡單來說，在進行岩（yán）心鑽探所的（de）工作的時（shí）候，硬質合（hé）金鑽頭是依靠鑽壓工（gōng）藝與自身旋轉（zhuǎn）所產生的衝擊載荷破碎岩石的。在（zài）整個鑿岩鑽進過程（chéng）中，鑽（zuàn）頭會經常受到高頻率的衝擊載荷，而且受到（dào）扭轉、彎曲、拉（lā）伸、壓縮等（děng）多（duō）種複合應（yīng）力的作用，在高速回轉碰撞（zhuàng）的環境下經受岩石、岩粉和礦水等工作介（jiè）質的磨損與腐蝕。
硬質合金（jīn）鑽頭的特點以及用途：
1、能夠適合較為複雜材質的鑽孔，可以（yǐ）選擇較高的切削速度。
2、精（jīng）選合金鑽頭專用的高性能合（hé）金刀片（piàn），有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3、多（duō）層幾何切削端刃，提高排泄性能（néng），保持較小的（de）切削阻力。
4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鑽機（jī），鑽床配用。
常見硬質合金鑽頭的分類和（hé）牌號：
1、YG3X (K01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但衝擊韌性較差，適於鑄鐵，有色（sè）金（jīn）屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切麵的高速（sù）精加工。
2、YG3 (K05)：硬度≥90.5；耐磨性（xìng）僅（jǐn）次於YG3X，對衝（chōng）擊和震動較敏感，適於鑄鐵，有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)：硬度≥91.5；屬細顆粒合金，耐磨性好（hǎo），適於冷硬鑄鐵，有色金屬（shǔ）及其合金（jīn）的半精加（jiā）工，亦適於碎火鋼合金鋼（gāng）的半精加工及精加（jiā）工（gōng）。
4、YG6 (K15K20)：硬度≥90；耐磨性較高，但低於YG3，抗（kàng）衝擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材（cái）料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8 (K30)：硬度≥89.5；使用強度高，抗衝擊，抗震性較YG6好，但耐磨性（xìng）和允許的切削速度較低（dī）。適（shì）於鑄鐵，有色（sè）金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
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