數控刀柄（bǐng）的分類規（guī）格結構 - 東莞市朗賽（sài）德五金工具有限公司

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選用高效和複（fù）合刀柄

為提高加工效率，應盡可能選（xuǎn）用高（gāo）效率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利於減少切削（xuē）振動；選用強力彈簧夾（jiá）頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接杆夾持帶（dài）孔刀具等。對於（yú）批量大、加工複雜（zá）的典型工件，應盡可（kě）能選用複合刀具。盡管複合刀具與刀柄價格較為昂貴，但在加工中心上采用複合刀具加工，可把多道工序（xù）合（hé）並（bìng）成一道工序、由一把刀具完（wán）成，有利於減少加工時間（jiān）和換刀次數，顯著（zhe）提高生產效率。對（duì）於一些特（tè）殊零件還可考（kǎo）慮采用專門設計的複合刀（dāo）柄。

數控（kòng）刀柄（bǐng）類型的特點

（1)加工曲麵類零件時（shí） ,為（wéi）了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點（diǎn）相切 ,而避免刀刃與工件輪廓發生幹涉 ,一般采用球（qiú）頭刀 ,粗加工用兩刃銑刀 ,半精加（jiā）工和精加（jiā）工用四刃銑刀

（2)銑較大平麵時 ,為了提高生（shēng）產效（xiào）率和（hé）提高加工表麵粗糙（cāo）度 ,一般采用刀片鑲嵌（qiàn）式盤形銑刀（dāo）

（3)銑小平麵或台（tái）階麵時一般采用通用（yòng）銑刀

（4)銑鍵槽時 ,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀

（5)孔加工時 ,可采用鑽頭等（děng）孔加（jiā）工類刀具

數控刀柄結構形（xíng）式

數控機床刀具刀柄的（de）結構形式分為整體式與模塊式兩種。

整體式刀（dāo）柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床（chuáng）上安裝定位用（yòng）的柄部（bù）是一體（tǐ）的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零（líng）件與機床的變（biàn）換，用戶必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較（jiào）低。

模塊式刀具係統是一種較先進的刀具係統，其每把刀柄都可通過各（gè）種係列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取（qǔ）不同的組裝方案，可獲（huò）得多種刀柄係列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。

刀柄結構形式的選擇應兼顧技術先進（jìn）與經濟合理：

①對一些長期反複使用、不需要拚裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價格便宜 (如加工零件外輪廓用（yòng）的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鑽夾（jiá）頭（tóu）刀柄（bǐng）等)；

②在加工孔徑、孔深經常變化的多品種、小批量零件（jiàn）時，宜選用模塊式刀（dāo）柄，以取代大量整體式鏜刀柄，降低加工成本；

③對數控機床（chuáng）較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜（yí）選用模塊式刀柄。由於各機床所用的中間模塊 (接杆)和工作模塊 (裝刀模塊 )都（dōu）可通用，可（kě）大大減少設（shè）備投資（zī），提高工（gōng）具利用率。

數控刀柄的規格

數控刀具刀柄多數采用 7：24 圓錐工具刀柄（bǐng），並采用相應型式的拉釘拉緊結構與機床主軸相配合。刀（dāo）柄有各種規格，常用的有 30 、40 和50。

目前在我國應用較為廣泛的（de）有 ISO7388-1983 、GB10944-1989 、MAS403-1982 、ANSI/ASMEB5.50-1985 等，選擇時應考慮刀（dāo）柄規（guī）格與機床主軸（zhóu）、機械手相適應。

數控刀柄的規格數量

整（zhěng）體（tǐ）式（shì）的 TSG 工具係統包（bāo）括 20 種刀柄，其規格數量多達數百種，用戶可根據所加工的典型零件的數控加工工藝來選取刀柄的品種規格，既可滿足加工要求又不致（zhì）造成積壓。考慮（lǜ）到數控機床工作的同時還有一定數量的刀柄處於預調或（huò）刀具修磨中，因此通常刀柄的配置數量是所需刀柄的 2～ 3 倍。

數控刀具（jù）與刀（dāo）柄的配套

關注刀柄與刀具的（de）匹配，尤其是（shì）在選（xuǎn）用攻螺（luó）紋（wén）刀柄時，要注意配用的絲錐（zhuī）傳動方頭尺寸。此外，數控機（jī）床上選用單刃（rèn）鏜孔刀具可避免退（tuì）刀時劃傷工件，但應注意刀尖相對於刀柄（bǐng）上鍵槽的位置方向：有的（de）機床要求與鍵槽方位一致，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。

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數控刀柄的分（fèn）類規格結（jié）構