數控加工刀具可（kě）分為常規刀具和模塊化刀具（jù）兩大類。模塊化刀具是發展方向。發展模塊化刀具的主要優點：減少換刀停（tíng）機時（shí）間，提（tí）高生產加工時間（jiān）；加（jiā）快換（huàn）刀及安裝時間，提高小（xiǎo）批量生產（chǎn）的經濟性（xìng）；提（tí）高刀（dāo）具的標準化和合理化的程度；提高刀具的（de）管理及柔（róu）性（xìng）加工的水平；擴大刀具的利用率，充分發揮刀具（jù）的性能（néng）；有效地（dì）消除（chú）刀具測量工作的中斷現象，可采（cǎi）用線外預調。事實上，由於（yú）模塊刀具（jù）的（de）發展，數控刀具已形成了（le）三大係統，即車削刀具係統（tǒng）、鑽削刀具係統和鏜銑刀具係（xì）統。
（1）從結構（gòu）上可分為
①整體式
②鑲嵌式 可分為焊（hàn）接式和機夾式。機（jī）夾式根據刀體結構不同，分為可（kě）轉位和不轉位；
③減振式 當刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具（jù）的振動，提高（gāo）加工精度，多采（cǎi）用此類刀具；
④內冷（lěng）式 切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀（dāo）具的切（qiē）削刃部；
⑤特（tè）殊型式 如複合刀（dāo）具（jù）、可逆攻螺（luó）紋刀（dāo）具等。
（2）從製造所采用的（de）材料上可（kě）分為
①高（gāo）速鋼刀具 高速鋼（gāng）通常是型（xíng）坯材料，韌性較硬質（zhì）合金好，硬度、耐磨性和紅硬（yìng）性較硬質（zhì）合金差，不適（shì）於切削硬度較高的材料，也不（bú）適於進行高速切削。高速鋼刀具（jù）使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適於各種特殊需要（yào）的非標（biāo）準刀具。
②硬質合金刀具 硬質合金（jīn）刀片切削性能優異，在（zài）數控車削中被廣泛（fàn）使用。硬質合（hé）金刀片有標準規格係列產品，具（jù）體技術參數和（hé）切削性能由刀具生（shēng）產（chǎn）廠家提供。硬質合金刀片按國際標準分為三大（dà）類（lèi）：P類（lèi），M類，K類，P類——適於加工鋼、長屑可鍛鑄鐵（相當於我國的YT類） M類——適於加工奧氏體不（bú）鏽鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等（相當於我（wǒ）國的YW類） M-S類——適於加工（gōng）耐熱合金和鈦合金（jīn） K類——適於加工（gōng）鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金（相當於我國（guó）的YG類） K-N類——適於加工鋁、非鐵合金 K-H類——適於加（jiā）工淬硬材料
③陶瓷（cí）刀具
④立方氮化硼刀具
⑤金剛石刀具
（3）從切削工藝上可分為
①車削刀具 分外（wài）圓、內孔、外螺（luó）紋、內螺紋，切槽、切端（duān）麵、切端麵環槽、切斷等。數控車床一般使（shǐ）用標準的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和（hé）刀體都有標準，刀片材料采用硬質合金、塗（tú）層硬質合金以及高速鋼。數控車（chē）床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓（yuán）刀具、內螺紋刀具、切斷刀具（jù）、孔加工刀具（包括中心孔鑽（zuàn）頭、鏜刀、絲錐等）。機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片（piàn）時（shí）通常（cháng）采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。常規車削刀具為長條形方（fāng）刀體或圓柱刀杆。方（fāng）形刀體一般用槽形刀架螺釘緊（jǐn）固方式（shì）固定。圓柱刀杆是用套筒螺釘緊固方式固定。它（tā） 們（men）與機床（chuáng）刀（dāo）盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接杆來聯（lián）接的。在模塊化車削工具係（xì）統中（zhōng），刀（dāo）盤的聯（lián）接以齒條式柄體聯接為多，而刀頭與刀體的聯接（jiē）是“插入快換式係統”。它既可以用於外圓車削（xuē）又可用於內孔鏜削，也適用於車削中心的自（zì）動（dòng）換刀（dāo）係統。數控車床使用的刀具從切削方式上分為（wéi）三類：圓表麵切削刀具、端麵切削刀（dāo）具和中（zhōng）心孔類刀具。
②鑽（zuàn）削刀（dāo）具 分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸（jiǎo）孔等。鑽削刀具可用於數控車（chē）床、車（chē）削中心，又可用於數控鏜銑床和加工中心。因此它（tā）的結構和聯接形式（shì）有多種（zhǒng）。有直柄、直柄螺釘緊定、錐（zhuī）柄、螺紋聯接、模塊式聯接（圓錐或圓柱聯接（jiē））等多種。
③鏜削刀具 分粗鏜（táng）、精鏜等刀具。鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。
④銑削刀具 分麵（miàn）銑、立銑、三麵刃（rèn）銑等刀具（jù）。●麵銑刀（也（yě）叫端銑刀） 麵銑（xǐ）刀的圓（yuán）周表麵和端麵上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。麵銑刀多製成套式鑲（xiāng）齒結構和（hé）刀片機夾（jiá）可轉位結構，刀齒材料為（wéi）高（gāo）速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。●立銑刀 立銑刀是數控機（jī）床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表麵和端麵上都有切（qiē）削（xuē）刃，它們可同時進行切削，也可單獨進（jìn）行切削（xuē）。結構有整體式和機夾式等，高速鋼（gāng）和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料。●模具銑刀 模具銑刀由立銑刀發展而成，可分為圓（yuán）錐形立銑刀、圓柱形球（qiú）頭立銑刀和 圓錐形球（qiú）頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭（tóu）或端麵上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和（hé）軸（zhóu）向進給。銑刀工作部分用高（gāo）速鋼或硬質合金製造。●鍵（jiàn）槽銑刀 ●鼓形（xíng）銑刀 ●成形銑（xǐ）刀
（4）1. 特殊型刀具 特殊型（xíng）刀具有帶柄自緊夾頭、強（qiáng）力彈（dàn）簧夾頭刀柄、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄（bǐng）、複合刀具和接杆類等（děng）。
2． 數控加工刀具的特點 為了達到高效、多能、快換、經濟的目（mù）的，數（shù）控加工刀具與普通金屬切削（xuē）刀具相比應具（jù）有以下特點（diǎn）：●刀片及刀柄（bǐng）高度的通用化、規格化、係列化。●刀片或刀具的耐用度及經濟壽命指標的合理性。●刀具或刀片幾何參（cān）數和切削（xuē）參數的規範化（huà）、典型化。●刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間（jiān）應相匹配。●刀（dāo）具應具有較高的精（jīng）度，包括刀具的形狀（zhuàng）精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置（zhì） 精度、刀（dāo）片及刀柄的轉位及（jí）拆裝的重複精度。●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。●刀柄或工具係（xì）統的裝機重量有限度。●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。●刀片、刀柄的定位基準及自（zì）動換刀係統要優化（huà）。數控（kòng）機床上用的刀（dāo）具應滿足安裝調整方便、剛性好、精度（dù）高、耐用度好等要求。
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