一：刀具定義
刀具是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的（de）旋轉（zhuǎn）刀具（jù）。工作時各刀（dāo）齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀（dāo）主（zhǔ）要用（yòng）於在銑床上加工平麵、台階、溝槽、成形表（biǎo）麵和切斷工件等。硬質合金銑刀是一種用鎢（wū）鋼（硬質合金），又稱之為鎢鈦合金（jīn）製（zhì）作的刀具（jù）。一般主要用於數控加工（gōng）中心，cnc雕刻機。也可以（yǐ）裝到普通銑床上加工一些比較（jiào）硬（yìng）不複雜的熱處理（lǐ）材料，鎢鋼銑刀應用廣，使用高速加工。
銑刀按（àn）用途區分有多（duō）種常用的型式:
①圓柱形銑刀（dāo）：用於臥式銑床上加工平麵。刀齒分布在（zài）銑刀的（de）圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗（cū）齒和細齒兩種。螺（luó）旋（xuán）齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。
②麵銑刀：用於立式銑（xǐ）床、端麵銑床或龍門銑床上（shàng）加工平麵,端（duān）麵和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒（chǐ）之分（fèn）。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。
③立銑刀：用（yòng）於加工溝槽和（hé）台階麵等，刀齒在圓（yuán）周（zhōu）和端麵上，工作（zuò）時不能沿（yán）軸向進（jìn）給。當（dāng）立銑刀上有通過中（zhōng）心的端齒時（shí）,可軸向進給。
④三麵刃銑刀:用（yòng）於（yú）加工各種溝（gōu）槽和台階麵,其兩側麵和圓周上均有刀齒。
⑤角度銑刀（dāo）:用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩（liǎng）種。
⑥鋸片銑刀：用於（yú）加（jiā）工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀（dāo）齒。為了減少銑切時的摩擦,刀（dāo）齒（chǐ）兩側有15′~1°的（de）副偏角。此外,還有（yǒu）鍵槽銑刀（dāo）、燕尾（wěi）槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
二：銑刀的種類及其用途
銑刀大體上分（fèn）為（wéi）：
1.平頭銑刀（dāo），進行粗（cū）銑，去除大量毛坯，小麵（miàn）積水平平麵或者輪廓精銑。
2.球頭銑刀，進行曲麵半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭麵/直壁的小倒角。
3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去（qù）除大量毛坯，還可精銑細平整麵（相對於陡峭麵）小倒（dǎo）角。
4.成型銑刀，包括（kuò）倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內（nèi）R刀。
5.倒（dǎo）角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同（tóng），分為（wéi）銑圓倒角和（hé）斜（xié）倒角的（de）銑刀。
6.T型刀，可銑T型槽；
7.齒型刀，銑出各種（zhǒng）齒型，比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀（dāo）,可快速加工。
三：銑刀的結構分為四（sì）種
1，整體式:刀體和刀齒製成一體。
2，整體焊齒式：刀齒用（yòng）硬質合金或其他耐磨刀具材料製成,並釺焊在刀（dāo）體上。
3，鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材（cái）料的刀頭,也（yě）可以是（shì）焊接刀具材料的（de）刀頭。刀頭裝在刀（dāo）體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式；刀頭（tóu）在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。
4，可轉位式(見可（kě）轉位刀（dāo）具)：這種結構已廣泛用於麵銑刀、立銑刀和三（sān）麵刃銑刀等。
四：銑刀對切削部分的製造材料要求
製造（zào）銑刀的常用材料包括高速工具鋼、硬（yìng）質合金（jīn）如（rú）鎢鈷類以及（jí）鈦鈷類硬質合金，當然，還有一些特殊用的金屬材料（liào），也能製造銑刀，通常（cháng）情（qíng）況下，這些金屬材料具備以下幾點性質：
1、工藝性能好：鍛造、加工和刃磨都比較（jiào）容易；
2、高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部（bù）分材（cái）料必（bì）須具備足夠的硬度才能切入（rù）工件；具有高的耐磨性，刀具才不（bú）磨損，延長使用壽命；
3、好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時（shí），溫度會很高，因（yīn）此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼（jì）續進行切削的性能，這種（zhǒng）具有高溫硬度（dù）的性質（zhì），又稱為熱硬性或紅（hóng）硬性（xìng）；
4、高的強度（dù）和好（hǎo）的韌性（xìng）：在切削過程中（zhōng），刀具要承受很大的衝擊力，所以刀具材料要具有較高的強（qiáng）度，否則易斷裂和損壞。由於銑刀會（huì）受到衝擊和振動，因此，銑刀材（cái）料還應具備好的韌性，才不易崩（bēng）刃，碎裂。
五：銑刀鈍化後會有哪些現象
1、 從刀口形狀看，刀口有發亮的白（bái）；
2、 從切屑形狀上看，切屑變得粗大（dà），呈片狀，由於（yú）切屑溫度升高，切屑顏色發紫（zǐ）冒煙；
3、 銑削過程產生很（hěn）嚴重的振動，且有（yǒu）不（bú）正常噪音；
4、 工件加工表麵的粗糙（cāo）度很差，工件表麵出現亮點有啃刀痕跡（jì）或波紋；
5、 當采用硬質合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量（liàng）火霧；
6、 用高速鋼銑（xǐ）刀銑鋼件，如用油類（lèi）潤滑冷卻時，會產生大量煙霧。
當銑刀鈍化之後，應及時（shí）停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微，可用油石修磨切削刃，然後（hòu）再用；如果磨損得較重，必須進行刃磨，以（yǐ）防止銑刀過度的磨損。
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