數控刀具（分兩大係統：車削係統（tǒng）和銑鏜削係統）的特點（diǎn）與要求
數控刀具要（yào）求精度（dù）高、剛性好、裝夾調（diào）整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產品質量。
刀具選（xuǎn）擇應考慮的主要因（yīn）素
１、被加工工件的（de）材料、性能：金屬（shǔ）、非金屬，其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性（xìng）等。
２、加工工藝類別；車削、鑽削、銑削、鏜削（xuē）或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。
３、工件的幾何形狀、加（jiā）工餘量、零件的技術經濟指標。
４、刀具能承受的（de）切（qiē）削用量。
５、輔助因數：操作間斷時間、振動、電力波動或突然（rán）中斷等。
車削係統（整體式工具係統）
１、組成：由刀片（piàn）（刀具）、刀體、接柄（或柄（bǐng）體）、刀盤等
２、可轉位刀片的（de）代碼及參數
３、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷屑自如、排屑流暢（chàng）
４、可轉位刀（dāo）片的夾緊方式：楔塊上壓（yā）式、杠杆式、螺釘上（shàng）壓式
要求：夾緊可靠、定位準確、排屑流暢（chàng）、結構簡（jiǎn）單、操（cāo）作（zuò）方便
５、可轉位（wèi）刀片的選擇
１）、刀片材料（liào）選（xuǎn）擇：高速鋼（gāng）、硬質合金、塗層硬質（zhì）合（hé）金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石
２）、刀片尺寸選擇：有效切削韌長度、被吃刀量、主偏角等
３）、刀片形狀（zhuàng）選擇（zé）：依據表麵形狀、切削方式、刀具壽命、轉位次數等
４）、刀片的刀尖（jiān）半徑選擇：
Ａ、粗加（jiā）工、工件直徑大、要（yào）求刀（dāo）刃強度高、機床（chuáng）剛度大時（shí）選大刀尖圓弧（hú）
Ｂ、精加工、切深小、細（xì）長軸加工、機床剛度小選小刀尖圓弧
刀具係統（模塊式工具係統）
１、組成；刀片（刀具）、刀杆（或（huò）柄體）、主（zhǔ）軸或刀片（刀具）、工作頭、連接杆、主柄、主（zhǔ）軸所組成
２、數控銑削刀具（jù）的選擇
１）、銑刀類型的選擇：
Ａ、加工（gōng）較大平麵選擇麵（miàn）銑刀，
Ｂ、加工凸（tū）台、凹槽、小平（píng）麵立銑刀，
Ｃ、加工毛坯麵和粗加工孔選擇（zé）鑲硬質合（hé）金玉（yù）米銑刀，
Ｄ、曲麵加工選擇球頭銑刀，
Ｅ、加工空間曲麵模（mó）具型腔與凸模表麵選擇模具銑刀，
Ｆ、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀（dāo），等等
２）、銑刀參數的（de）選擇
Ａ、麵銑刀主要參數選擇
a)、標準可轉位（wèi）麵銑刀直徑在Φ16－Φ630）：粗銑時直徑選小的，精（jīng）銑時銑刀直（zhí）徑選大的，
b)、依據工件材料和刀（dāo）具材料以及（jí）加工性質確定其幾（jǐ）何參數：
銑（xǐ）削加工通常選前角小的銑刀，強度硬度高的材料（liào）選負前角，工（gōng）件材料硬度不大（dà）選大後角、硬的選小後角，粗齒銑刀選小後（hòu）角，細齒銑刀取大（dà）後角（jiǎo），銑刀的刃傾角通常在-５－-１５度（dù），主偏角在（zài）４５－９０度
Ｂ、立銑刀主要參數選擇
a)、刀具半徑r應小於零件內輪廓最小曲率半徑ρ
b)、零件的（de）加工高度H≤（1/4－1/6）r
c)、不通孔或（huò）深槽選取l=H+(5~10)mm
d)、加工外（wài）形及通槽時（shí）選取l=H+rε+(5~10)mm
e)、加工肋時刀具直徑為D=(5~10)b
f)、粗加（jiā）工內（nèi）輪廓麵時，銑刀最大直徑D
D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]
３、加工中心刀具的選擇
加工（gōng）中心刀具（jù）通常由刃（rèn）具和刀柄兩部分組成,刃具有麵加工用的各種銑（xǐ）刀和（hé）孔加工用的（de）各種鑽頭（tóu）、擴（kuò）孔鑽（zuàn）、鏜刀、鉸刀及絲錐等，刀柄（bǐng）要滿足機床主軸自動鬆開和夾緊定位，並能準確地安裝各種刃具和適應換（huàn）刀機械手的夾持等要求。
１）、對加工中心刀具的基本要求
Ａ、刀具（jù）應有較高的剛度
Ｂ、重（chóng）複定位精度高
Ｃ、刀刃相對（duì）主軸的一個定位點的軸向和徑向位置應能準確調整
２）、孔（kǒng）加工刀具的選擇
Ａ、鑽孔刀具及其選擇
Ｂ、擴孔刀具及其選擇
Ｃ、鏜孔刀具及（jí）其選擇，應特別重視刀杆的剛度
３）、刀具尺寸的確定
主（zhǔ）要是刀具的長度和（hé）直徑的選擇，如加工孔依據其深度和孔徑選擇
４、刀柄的選擇
１）、依據（jù）被加工零件的工藝選擇（zé）刀柄
２）、刀柄配備的數量：與被（bèi）加工零件品種、規格、數（shù）量、難易程度、機床負荷有關
３）、正（zhèng）確選擇刀（dāo）柄柄部形式
４）、堅持選擇加工效率高的（de）刀柄
５）、綜合考慮合理選用模塊式和複合式刀柄
工具係統
１、工具係統發展趨勢：向著柔性（xìng）製造係統和模塊化組（zǔ）合（hé）結構發展
２、車削類工具係統
３、鏜銑類工具係統：分整體失（shī）和模塊式工具（jù）係統
４、刀具管理係統：
１）、是柔性製造係（xì）統中一個很重要、技術難度很大的係統
２）、刀具（jù）管理係統的任（rèn）務
３）、刀具管（guǎn）理係統（tǒng）的基本功能
原始資料、係統計劃、硬件配置和軟件係統等等。
總結：
1、數控刀具要（yào）求精度高、剛性好、裝夾調整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能（néng）提（tí）高產品質量。
2、刀具（jù）選擇（zé）應考慮的主要因素。
3、工（gōng）具（jù）係統向著柔性製造係統和模（mó）塊化組合（hé）結構發展
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