數控刀具（分兩大係統：車削係統和銑鏜削係統）的特（tè）點與要求
數控刀具要求精度高（gāo）、剛性好、裝夾調整方便，切削（xuē）性能強、耐用度高。合（hé）理選用既能提高加工效率又能提高產品質（zhì）量。
刀具選擇應考慮的主要因素
１、被加工（gōng）工件的材料、性能：金屬、非金屬，其硬度、剛度、塑性（xìng）、韌性（xìng）及耐磨性等。
２、加工（gōng）工藝類別；車削、鑽削、銑削（xuē）、鏜削或粗加工、半精加（jiā）工、精加工和超精加工等。
３、工件的幾何形狀、加工餘量、零件的技術經（jīng）濟指標。
４、刀具能（néng）承受的切削（xuē）用量。
５、輔助因數：操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等（děng）。
車削係統（整體式工具係（xì）統）
１、組（zǔ）成：由刀片（piàn）（刀具）、刀體、接柄（或柄體）、刀盤等
２、可轉位刀片的（de）代碼及參數
３、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷屑自如、排屑（xiè）流暢
４、可轉位（wèi）刀片的（de）夾緊方式：楔塊上壓式、杠杆式、螺釘上壓式
要求：夾（jiá）緊可靠、定位準確、排屑流（liú）暢、結構簡單、操作方便
５、可轉（zhuǎn）位刀片的選擇
１）、刀片材（cái）料選（xuǎn）擇：高速（sù）鋼、硬質合金、塗層硬質合金、陶瓷（cí）、立（lì）方碳化硼或金剛石
２）、刀（dāo）片尺寸選擇：有效切削（xuē）韌長度、被吃（chī）刀量、主偏角等
３）、刀片形狀選擇：依據表（biǎo）麵形狀、切削方式（shì）、刀具壽（shòu）命、轉位次數等
４）、刀片的刀尖（jiān）半徑選擇：
Ａ、粗加工、工件直徑大、要求刀刃強度（dù）高、機（jī）床剛度大時選大刀尖圓（yuán）弧
Ｂ、精加工、切深小、細長（zhǎng）軸加工、機床剛度小選小刀尖圓弧
刀具係統（模塊式工（gōng）具係統）
１、組成；刀片（刀具）、刀杆（或柄體）、主軸或刀片（刀具）、工作頭（tóu）、連接杆、主柄、主軸所（suǒ）組成
２、數控銑削刀具的選擇
１）、銑刀類型的選擇：
Ａ、加工較大平麵選擇（zé）麵銑刀，
Ｂ、加工（gōng）凸台、凹槽、小平麵立銑刀，
Ｃ、加工毛坯麵和（hé）粗加（jiā）工孔（kǒng）選擇鑲硬質合金玉米（mǐ）銑刀，
Ｄ、曲麵加工選擇球頭銑刀（dāo），
Ｅ、加工（gōng）空（kōng）間曲麵模具型腔與凸模（mó）表麵選擇模具銑刀，
Ｆ、加工封閉（bì）鍵槽選鍵槽（cáo）銑（xǐ）刀，等等
２）、銑刀參數的選擇
Ａ、麵銑刀主要（yào）參數選擇
a)、標準（zhǔn）可（kě）轉位麵銑刀直徑在Φ16－Φ630）：粗銑時直徑選小的，精銑時銑刀直徑選大的，
b)、依據工件材料和刀具材料以及加（jiā）工性質確定其幾何參數：
銑（xǐ）削加工通常選前角小的銑刀，強度硬度（dù）高的材料選負前角，工件材料硬度不大選大後（hòu）角、硬的選（xuǎn）小後角，粗（cū）齒銑刀選小後角，細齒銑刀取大後角（jiǎo），銑刀的刃傾角通常在-５－-１５度，主偏角在４５－９０度
Ｂ、立銑刀主（zhǔ）要參數選擇（zé）
a)、刀具半徑r應（yīng）小於零件內輪廓最小曲率半徑ρ
b)、零件的加工高度H≤（1/4－1/6）r
c)、不通孔或深槽選取l=H+(5~10)mm
d)、加工外形及通（tōng）槽時選取l=H+rε+(5~10)mm
e)、加工肋時刀具直徑為D=(5~10)b
f)、粗（cū）加工（gōng）內輪廓麵（miàn）時，銑刀最大直徑D
D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]
３、加（jiā）工中心刀具的選擇
加工中心刀具通（tōng）常由刃具和刀柄兩部分組成,刃具（jù）有麵加（jiā）工（gōng）用（yòng）的各種銑刀和孔加工用的各種鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀及絲錐等，刀柄要滿足機床主軸自動鬆開和夾緊定（dìng）位（wèi），並能準確地安裝各種刃具（jù）和（hé）適應換刀（dāo）機械手的夾持等要求。
１）、對加工中心刀具的基本要求
Ａ、刀具應有較高的剛度（dù）
Ｂ、重複定位精度高
Ｃ、刀刃相對主軸的一個定位點（diǎn）的軸向和徑向位置應能準確調整（zhěng）
２）、孔加工刀具的選擇
Ａ、鑽孔刀具（jù）及其選擇
Ｂ、擴孔刀具及其選擇
Ｃ、鏜孔刀具及其選（xuǎn）擇，應特別重視刀杆的剛度
３）、刀具尺寸的確定
主要（yào）是刀具（jù）的長度和直徑（jìng）的選擇，如加工孔依據其深度和（hé）孔徑選擇
４、刀柄（bǐng）的選擇
１）、依據被加工零件的工（gōng）藝選擇刀柄
２）、刀柄配備的（de）數量：與（yǔ）被加工零（líng）件（jiàn）品種、規（guī）格、數量、難易程度、機床（chuáng）負荷有關
３）、正確選擇刀柄柄（bǐng）部形式
４）、堅持選擇加（jiā）工效率高的刀柄（bǐng）
５）、綜合考（kǎo）慮合理選用模塊（kuài）式和複合式刀柄
工具係統
１、工具（jù）係統發（fā）展趨勢：向著柔性製造係統和模塊化組合結構發展
２、車削類工具係（xì）統
３、鏜銑類工具係（xì）統：分整體失和模塊式工具係統
４、刀（dāo）具管理係統：
１）、是柔性製造係統中一個很重要、技（jì）術難度很大的（de）係統
２）、刀（dāo）具（jù）管理係統的任務
３）、刀具管理係統（tǒng）的基本功能
原始資料、係統計劃、硬件配置和軟件（jiàn）係統等等。
總結：
1、數控刀具要求精度（dù）高（gāo）、剛性好、裝夾調整方便，切（qiē）削性能（néng）強、耐用度（dù）高。合理選用既能提高加工效（xiào）率（lǜ）又能提高產品質量。
2、刀具（jù）選擇應考慮的主要因素（sù）。
3、工（gōng）具係統向著柔性製造係統和模（mó）塊化組合結（jié）構發展
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