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數控刀具如何選擇

與傳(chuán)統加工方(fāng)法相比,數控加工對刀具(jù)的要求,尤其在剛性和耐用度方麵(miàn)更為嚴格。應根(gēn)據機床的加工能力(lì)、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選(xuǎn)用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:既(jì)要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高,又要求尺寸穩定,安裝調整方便。

    根據零件材料的切削性能選擇刀具.如(rú)車或銑(xǐ)高強度鋼、鈦合(hé)金(jīn)、不鏽鋼零件,建議(yì)選擇(zé)耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具.

   根據零件的加工階段選擇刀具.即粗加工階段(duàn)以去除餘量為主,應選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精(jīng)加(jiā)工(gōng)階段以保證零件的加工精度和產品質量為主,應選(xuǎn)擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段(duàn)所(suǒ)用(yòng)刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具(jù)的精度最高.如果粗、精加(jiā)工選擇相同的刀(dāo)具,建議粗加工時選(xuǎn)用精加(jiā)工淘汰下來的刀具(jù),因為精加工淘汰(tài)的刀具磨損情況(kuàng)大(dà)多為刃(rèn)部(bù)輕微磨損,塗層磨損修光(guāng),繼續使用會影響精加工的加工質量,但對粗加工的影(yǐng)響較小.


 根(gēn)據加工(gōng)區域的特(tè)點選擇刀具(jù)和幾何參數.在零件結構允(yǔn)許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的過中... 

數控刀具(jù)是機械製造中用於(yú)切削加工的工具,又稱切削工(gōng)具。廣義(yì)的切削工具既(jì)包括刀具,還包(bāo)括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀杆和刀柄(bǐng)等附件!

數控刀具分類

根據刀具結構可分為:

整體式:刀具為一體,由一(yī)個坯料製造而成,不分體;

焊接式式:采用焊接方法連接,分刀(dāo)頭和刀杆(gǎn);

機夾式:機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;通常數控刀(dāo)具(jù)采(cǎi)用機夾式(shì)!

特殊型式(shì):如複合式(shì)刀具,減震式刀具等。

根據製造刀具所用的材料可分為:

高速鋼刀具;

硬質合金刀具;

金剛石(shí)刀具;

其(qí)他材料刀(dāo)具(jù),如立(lì)方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

從切削工(gōng)藝上可分為

車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種;

鑽削刀具,包括鑽頭、鉸刀、絲錐等;

鏜削刀具;

銑削刀具等。

數控刀具如何選擇


在選擇數控機床加(jiā)工的(de)刀具時,應考慮以下幾方麵的問題:

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換(huàn)刀(dāo)等要求,刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行(háng),要(yào)求刀具及與之(zhī)組合的附件必須具(jù)有很好(hǎo)的可靠性及(jí)較強的適應性。精密五金加工

4、耐用度高。數控車床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都(dōu)應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度,以(yǐ)盡量減少更換或修磨刀具及對刀(dāo)的次數,從而提高(gāo)數控機床的加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑(xiè)性能好。cnc車(chē)床加工中(zhōng),斷屑和(hé)排(pái)屑不像普通機床加工(gōng)那樣(yàng)能及時由人工處理,切屑易(yì)纏繞(rào)在刀具和工件上,會損(sǔn)壞刀具和劃傷工件已加工表麵,甚至會發生傷人和設備事故,影響加(jiā)工質量和機床(chuáng)的安全運行,所(suǒ)以要(yào)求刀具具有較好(hǎo)的斷屑和排屑性能。

 

目前所使用的金(jīn)屬切削(xuē)刀具材料主要有五類:高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。


根據所加工材料如何正確挑選數控刀具?

1.根據數(shù)控加工對(duì)刀具的要求,選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質合金刀具。隻要加工情況(kuàng)允許選用硬質合金刀具,就不用高速鋼刀具。

2.陶瓷刀具不僅用於加工各種鑄鐵和不同鋼料,也適(shì)用於加工有色金(jīn)屬和非金屬(shǔ)材料。使用陶瓷刀片,無(wú)論什(shí)麽情況都要用負(fù)前角,為了不易崩刀,必要時可將刃口倒鈍。陶瓷刀具在下列(liè)情況下使用效果欠佳;短零件的加工;衝擊大的斷續切削和重切削;鈹、鎂、鋁和鈦等的單質材料及其合金的加工(易產生親和力,導致切削刃剝落和崩刀)。

3.金剛(gāng)石和立方氮化硼都屬於超硬刀具材料,它們可用於(yú)加工任何(hé)硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表麵粗糙值小。一般可用切削液。

聚晶金剛石刀片一般引用於加工有色金屬和(hé)非(fēi)金屬材料。

立方氮化硼刀片一般適用加工(gōng)硬度大(dà)於450HBS的冷硬鑄鐵、合金結構鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼,以及硬度不小於350HBS的(de)鎳(niè)基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件(jiàn)。

4.從刀具的結(jié)構應用方麵,數控加工應盡可能(néng)采(cǎi)用鑲塊(kuài)式機夾(jiá)可轉位刀片以減少刀具磨損後的更換和預調(diào)時間。

5.選用塗層刀具(jù)以提高耐磨性和耐用度。

本文(wén)共分 1
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