刀具選（xuǎn）擇應考慮的主要因（yīn）素
１、被加工工件的（de）材料（liào）、性能：金屬（shǔ）、非金屬，其硬（yìng）度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等。
２、加工工藝類別（bié）；車削（xuē）、鑽削、銑削（xuē）、鏜削或粗加工、半精加工、精（jīng）加（jiā）工和超精加工等。
３、工件的幾何（hé）形狀、加工餘量、零件的技術經濟指標。
４、刀具能承受的切削用量。
５、輔助因數：操作間斷時間（jiān）、振動、電力波動或突然中（zhōng）斷等。
車削係統（整體式工具係統）
１、組成：由刀片（刀具）、刀體、接柄（或（huò）柄體（tǐ））、刀盤等
２、可轉位刀片的代碼及參數
３、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷屑自如、排（pái）屑流暢
４、可轉位刀片的夾緊（jǐn）方式：楔塊上壓式、杠杆式、螺釘上壓（yā）式
要求：夾緊可靠、定位準確、排屑流暢、結構簡單、操作方（fāng）便
５、可轉位刀片的選擇
１）、刀片材料選擇：高速鋼、硬質合金、塗層硬質合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛（gāng）石
２）、刀片尺寸選擇：有效切削韌長度、被吃刀量、主偏角等
３）、刀片形狀選（xuǎn）擇：依據表麵形狀、切削方式、刀具壽命（mìng）、轉位次數（shù）等
４）、刀片的刀尖（jiān）半徑選擇（zé）：
Ａ、粗加工、工件直徑（jìng）大、要（yào）求刀刃強度高、機床剛（gāng）度（dù）大時選（xuǎn）大刀尖圓弧
Ｂ、精加工、切深小、細長軸加工、機床剛度小選小刀尖（jiān）圓弧
刀（dāo）具係統（模塊式工具係（xì）統（tǒng））
１、組成；刀片（刀（dāo）具）、刀杆（或柄體）、主軸或刀片（刀具）、工作頭、連接杆、主柄、主軸所組成
２、數（shù）控銑削（xuē）刀具的選擇（zé）
１）、銑刀類型的選（xuǎn）擇：
Ａ、加工較大平（píng）麵選擇麵銑刀，
Ｂ、加工凸台、凹槽、小平（píng）麵立銑刀，
Ｃ、加工毛坯麵和粗（cū）加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑刀，
Ｄ、曲（qǔ）麵加工選擇（zé）球頭銑刀，
Ｅ、加工空間曲麵模具（jù）型（xíng）腔與凸模（mó）表麵選擇模（mó）具（jù）銑刀，
Ｆ、加工封閉鍵槽選鍵槽銑（xǐ）刀，等等
２）、銑刀參數（shù）的選擇
Ａ、麵銑刀主要參數選擇（zé）
a)、標準可轉位麵銑刀直徑（jìng）在Φ16－Φ630）：粗銑時直徑選小（xiǎo）的，精銑時銑刀直徑（jìng）選大的，
b)、依據（jù）工件材料和刀具材料以及加工性質確定其幾何（hé）參數：
銑（xǐ）削加工通常選前角小的銑刀，強度硬度高的材料選負前角，工件材料硬（yìng）度（dù）不大選大後角、硬的選小後角，粗齒銑刀選小後角，細齒（chǐ）銑刀取大後角，銑刀的刃傾角通（tōng）常在-５－-１５度，主偏角在４５－９０度
Ｂ、立銑刀主要參數選擇
a)、刀具半徑r應小於零件內輪廓最小曲率半徑ρ
b)、零件的加工高度H≤（1/4－1/6）r
c)、不通孔或深槽選取l=H+(5~10)mm
d)、加工外形及通（tōng）槽時選取l=H+rε+(5~10)mm
e)、加工肋時刀具直徑為D=(5~10)b
f)、粗加工內輪廓麵時，銑刀最大直徑D
D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]
３、加工中心刀具的選（xuǎn）擇
加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心刀具通常由刃（rèn）具和刀柄（bǐng）兩部分組成,刃（rèn）具有麵加工用的各種銑刀（dāo）和孔加（jiā）工用的各種（zhǒng）鑽頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀及絲錐等，刀柄要滿足（zú）機床主軸自動鬆開（kāi）和夾（jiá）緊定（dìng）位，並能準確地安裝各種（zhǒng）刃（rèn）具（jù）和適應換刀機械手的夾持等要求。
１）、對加工中心刀具的基本（běn）要求
Ａ、刀具應有較高的剛度
Ｂ、重複定位精度高
Ｃ、刀刃相對主軸的一個定位點的軸向和徑向（xiàng）位置應能準確調整
２）、孔加工刀具的選擇
Ａ、鑽孔刀具（jù）及其選擇
Ｂ、擴孔刀具及其（qí）選（xuǎn）擇
Ｃ、鏜（táng）孔刀具及其（qí）選擇，應特別重視刀杆的剛（gāng）度
３）、刀具（jù）尺寸（cùn）的確定
主要是刀具的長（zhǎng）度和（hé）直徑的選擇，如加工孔依據其深度和孔徑選擇
４、刀柄的選擇
１）、依據被加工零（líng）件（jiàn）的工藝選（xuǎn）擇刀柄
２）、刀柄配（pèi）備的（de）數量：與被加工零件品種、規格、數量、難易（yì）程（chéng）度、機床負荷有關
３）、正確選擇刀柄（bǐng）柄（bǐng）部形式
４）、堅持（chí）選擇加工效率高的刀柄
５）、綜合考慮合理選用模塊式和複合（hé）式刀柄
工具係統
１、工具係統發展趨勢（shì）：向著柔性製造係統和模塊（kuài）化組合結構發（fā）展
２、車削類工具係統
３、鏜（táng）銑類工具係統：分整體失和模塊式工具（jù）係統
４、刀具管理係統：
１）、是柔性製造係統中一個很重要、技術難度很大的係統
２）、刀具管理係統的任（rèn）務
３）、刀具管理（lǐ）係統的基本功能（néng）
原（yuán）始資料（liào）、係統計劃（huá）、硬件配置和軟件係統等等。
總結：
1、數控刀具要求精度高、剛性（xìng）好、裝夾調整方（fāng）便，切削性能強、耐（nài）用度高。合理選用既能提高（gāo）加工（gōng）效（xiào）率又能提高產品質量。
2、刀具選（xuǎn）擇應考慮的主要因素（sù）。
3、工具係統向著柔性製造係統和模（mó）塊化組合結構發展
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