刀具選擇應考慮的主要因素
１、被（bèi）加工工（gōng）件的材料、性（xìng）能：金屬、非（fēi）金屬，其硬度、剛度、塑性、韌性（xìng）及耐磨（mó）性等。
２、加工工藝類別；車削、鑽削（xuē）、銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加（jiā）工等。
３、工件的幾何形狀、加工餘量、零件的（de）技術經濟（jì）指（zhǐ）標。
４、刀具能承受（shòu）的切削用量。
５、輔（fǔ）助因數：操（cāo）作間斷時間、振動、電力（lì）波動或突（tū）然中斷等（děng）。
車削係統（整（zhěng）體式（shì）工具係統）
１、組（zǔ）成：由刀片（刀具）、刀體、接柄（或柄體（tǐ））、刀盤等
２、可轉位刀片的代碼及參數
３、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷屑自如、排屑流暢
４、可轉位（wèi）刀片的夾（jiá）緊方式：楔塊上壓式、杠杆式、螺釘上壓式
要（yào）求：夾緊可靠、定位準確、排屑流暢、結構簡（jiǎn）單、操作方便
５、可轉位刀片的（de）選擇
１）、刀片（piàn）材料選擇：高速鋼、硬質合金、塗層硬質合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石
２）、刀片尺寸選擇：有效切（qiē）削（xuē）韌長度、被吃刀量、主偏角等
３）、刀片形狀（zhuàng）選擇：依據表麵形狀、切削方式、刀具壽命、轉位次數等
４）、刀片的（de）刀尖半徑選擇：
Ａ、粗加工、工件直徑大、要求刀刃強度高、機床剛度大時選大刀尖圓弧
Ｂ、精加工、切深小、細長（zhǎng）軸加工（gōng）、機床剛度小選小刀尖（jiān）圓弧
刀具係統（模塊式工具係統）
１、組成（chéng）；刀片（刀具）、刀杆（或柄體）、主軸或刀片（刀具）、工作頭、連（lián）接（jiē）杆、主柄（bǐng）、主軸所組成
２、數控銑削刀具的（de）選擇
１）、銑（xǐ）刀類型的選擇：
Ａ、加工較大平麵選擇麵銑刀，
Ｂ、加工凸台、凹槽、小（xiǎo）平麵立銑刀，
Ｃ、加工毛坯（pī）麵和粗加工孔選擇鑲硬（yìng）質合金玉（yù）米銑刀，
Ｄ、曲麵加工選擇球頭銑刀，
Ｅ、加工空間（jiān）曲麵模具型腔與凸模表麵選擇模具銑刀，
Ｆ、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀，等等
２）、銑刀參數的選擇（zé）
Ａ、麵銑刀主要參數選（xuǎn）擇（zé）
a)、標準可轉位麵銑刀直（zhí）徑在Φ16－Φ630）：粗銑時直徑選小的，精銑時銑刀（dāo）直徑選大（dà）的，
b)、依據工件材料和刀具材料（liào）以（yǐ）及加工（gōng）性質確定其幾何參數：
銑削加工通常選前角小的銑刀，強度硬度高的材料選負前角，工件材料硬度不大選大後角、硬的選小後角，粗齒銑（xǐ）刀選小後角，細齒銑刀取大後角，銑刀（dāo）的（de）刃傾角通常在（zài）-５－-１５度，主偏角（jiǎo）在４５－９０度（dù）
Ｂ、立銑刀主要參數選擇（zé）
a)、刀具（jù）半徑r應小於零件內輪廓最小曲率半徑ρ
b)、零件的加工高度H≤（1/4－1/6）r
c)、不通孔或深槽選取l=H+(5~10)mm
d)、加（jiā）工外形及通（tōng）槽時選取l=H+rε+(5~10)mm
e)、加工肋時刀（dāo）具直徑（jìng）為D=(5~10)b
f)、粗加工內輪廓麵時，銑刀最大（dà）直（zhí）徑D
D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]
３、加（jiā）工中心刀具的選擇
加工中心刀具通常由刃具和刀柄（bǐng）兩部分組（zǔ）成,刃（rèn）具有麵加工用的各種銑刀和孔加工用的各種鑽頭、擴孔鑽（zuàn）、鏜刀、鉸刀及絲（sī）錐等，刀柄要滿足機床主軸（zhóu）自動鬆開和夾緊定位，並能準確地安裝各種刃具（jù）和適應換刀機械手的夾持等要求。
１）、對加工中心刀具的基本要求
Ａ、刀具應（yīng）有（yǒu）較高的剛度
Ｂ、重複定位精度高
Ｃ、刀刃相對主軸的一個（gè）定位點的軸向和徑（jìng）向位置應（yīng）能準確調整
２）、孔加工刀具的選擇
Ａ、鑽孔刀（dāo）具（jù）及其（qí）選擇
Ｂ、擴孔（kǒng）刀具（jù）及其選擇
Ｃ、鏜（táng）孔（kǒng）刀具及其選擇，應特別重視刀杆的（de）剛度
３）、刀具尺寸的確定
主要是刀具的（de）長度和直徑的選擇，如加工孔依據（jù）其深度和孔徑選擇
４、刀柄的選擇
１）、依據（jù）被加工零件的（de）工（gōng）藝選擇刀柄
２）、刀柄（bǐng）配備的數量：與被加工零件品種、規格、數量、難易（yì）程度、機床負荷有關
３）、正確選擇刀柄柄部形（xíng）式
４）、堅持選擇加工效率高的刀柄
５）、綜合考慮合理（lǐ）選用模塊式和複合式刀柄
工具（jù）係統（tǒng）
１、工具（jù）係統發（fā）展趨勢：向著柔性製造係統和模塊化組合結構（gòu）發展
２、車削類工具係統
３、鏜銑類（lèi）工具係統（tǒng）：分整體失和模塊式工具係統
４、刀具管理係（xì）統：
１）、是柔性製造係統中（zhōng）一個很（hěn）重（chóng）要、技術難度很大的係（xì）統
２）、刀（dāo）具管理係統的（de）任務
３）、刀具（jù）管理係統的基本功能
原始資料、係（xì）統（tǒng）計劃、硬（yìng）件配置（zhì）和（hé）軟件（jiàn）係（xì）統（tǒng）等等。
總結：
1、數控刀具要（yào）求精（jīng）度（dù）高、剛性（xìng）好、裝（zhuāng）夾調整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率（lǜ）又能提高產品質量。
2、刀具選擇應考慮的主要因素。
3、工具係統（tǒng）向著柔性製造係統和模塊（kuài）化組合結構發展
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