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三：刨削
刨削時，刀具的往複直線運動為切削主（zhǔ）運動。因此，刨削速度不可能太（tài）高，生產率較低。刨削比銑削平穩，其加工精度（dù）一般可達IT8—IT7，表麵粗糙度為Ra6.3—1.6μm，精刨平麵度可達0.02/1000，表（biǎo）麵粗糙度為0.8—0.4μm。
四：磨削
磨削以砂輪或其（qí）它磨具對工件進行加工，其主運動是（shì）砂輪的旋（xuán）轉。砂輪的磨削過程實際上是磨粒對工件表麵的切削、刻削和滑擦三種作（zuò）用（yòng）的綜合效應（yīng）。磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍（dùn），使切削（xuē）作用變差，切削力變大。當切削力超過（guò）粘合劑強度時，圓鈍的磨粒脫落（luò），露出一層新（xīn）的磨粒，形成砂輪的“自銳性”。但切屑（xiè）和碎磨粒仍會將砂輪阻塞。因而，磨削（xuē）一定時間後，需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。
磨削時，由（yóu）於（yú）刀（dāo）刃很（hěn）多，所以加工時平穩、精（jīng）度高。磨床是精加工機床，磨削精（jīng）度可達IT6—IT4，表麵粗糙度Ra可達1.25—0.01μm，甚至可達（dá）0.1—0.008μm。磨削的另一特點是可以（yǐ）對淬（cuì）硬的金屬材料進行加（jiā）工。因此，往往作（zuò）為最終加工工序。磨削時，產生熱量大，需（xū）有充分的切削液進行冷卻。按功能不同（tóng），磨削還可分為外園磨、內孔磨、平磨等。
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