數（shù）控加工刀具可分為常規刀具和（hé）模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發展方（fāng）向。發展模塊化刀具的主要優點：減少換刀停機時間，提高生產加工時間；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性（xìng）；提高刀（dāo）具的標準化和合理（lǐ）化的程度；提高刀具的管理及柔性加工（gōng）的（de）水平；擴（kuò）大刀具的利用率，充分發揮刀具的性能；有效（xiào）地消除刀具（jù）測量工作的中斷現象，可采用線外預調。事實上（shàng），由於模塊刀具的（de）發（fā）展，數控刀具已形成了三大係統，即車削刀具係統、鑽（zuàn）削刀具（jù）係統和鏜銑刀（dāo）具係統。
一、數控刀具的（de）分類
1、從結構上可分（fèn）為
（1）整體式
（2）鑲嵌（qiàn）式 可分為焊接式和機夾式。機夾式根據刀體結構（gòu）不同（tóng），分為可轉位和不轉位；
（3）減振式 當刀具的工作臂長與直徑（jìng）之比較大（dà）時，為了（le）減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；
（4）內冷式 切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；
（5）特殊型式 如複合刀具、可（kě）逆攻螺紋刀具等。
2、從製（zhì）造所采用的材料上可分為
（1）高（gāo）速（sù）鋼（gāng）刀具（jù） 高速鋼通常是型坯材料，韌性（xìng）較硬（yìng）質合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適於切削硬度較高的材料，也不適於進（jìn）行（háng）高速切削。高速鋼刀具使用前需生（shēng）產者自行刃（rèn）磨，且（qiě）刃磨方便，適（shì）於各（gè）種特殊需要（yào）的非標（biāo）準刀具。
（2）硬質合金刀具 硬（yìng）質合（hé）金刀片切削性能優異，在數控車（chē）削中被廣泛使用。硬質合金刀片有標準規格係列產品，具體技術參數和切削性（xìng）能由刀具生產廠（chǎng）家提供。
硬質合金刀片按國際標準分為三大類：P類，M類，K類。
P類--適於加工鋼、長屑可鍛鑄鐵（相當於我國的YT類）
M類--適於（yú）加工（gōng）奧氏體不鏽鋼、鑄鐵（tiě）、高錳鋼、合金（jīn）鑄（zhù）鐵等（相當於我（wǒ）國的YW類）
M-S類（lèi）--適於加工（gōng）耐熱合金和鈦合金
K類--適於加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵（tiě）、非鈦合金（相當於我國的（de）YG類）
K-N類--適於加工（gōng）鋁、非鐵合金
K-H類--適於加工淬硬材料
（3）陶瓷刀具
（4）立方氮化硼刀具
（5）金剛石刀具
3、從切削工藝上（shàng）可分為
（1）車削刀具 分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋（wén），切槽、切端麵、切端麵環槽、切斷等。
數控（kòng）車床一般使用標準（zhǔn）的機夾可轉位刀具。機夾可轉（zhuǎn）位刀具的刀片（piàn）和刀（dāo）體都有標準，刀片材料（liào）采用硬質合金、塗層硬（yìng）質（zhì）合金以及高速鋼。
數控車（chē）床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺（luó）紋刀具（jù）、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鑽頭、鏜刀、絲錐等）。
機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用（yòng）螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊（kuài）等結（jié）構。
常規車削刀具為長條形方刀（dāo）體或圓柱（zhù）刀杆（gǎn）。
方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定（dìng）。圓柱刀（dāo）杆是用（yòng）套筒螺釘緊（jǐn）固方式固定。它們與（yǔ）機床刀盤之間的（de）聯接是通過槽形刀架和套筒接杆來聯接的。在模塊化車削（xuē）工具係統中，刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多，而刀頭與刀體的聯接是"插入（rù）快換式係統"。它既可以用（yòng）於外圓車削又可用於內孔鏜削，也適用於車削中心（xīn）的自動換（huàn）刀係統。
數控車床使用（yòng）的刀具從切削（xuē）方式上分為三類：圓表麵切（qiē）削刀具、端麵切削刀具（jù）和（hé）中心孔類刀具。
（2）鑽削（xuē）刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔（kǒng）等。
鑽削刀具可用於數控車床、車削中心，又可用於數控鏜銑床和加工中心。因此它的結（jié）構和聯接形式有（yǒu）多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺（luó）紋聯接、模塊式聯接（圓錐或圓柱聯接）等多種。
（3）鏜削刀具（jù） 分粗鏜（táng）、精鏜等刀具（jù）。
鏜刀從結構（gòu）上可分為整體式鏜刀（dāo）柄、模塊式鏜刀柄和（hé）鏜頭類。從加工工藝要（yào）求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。
（4）銑削（xuē）刀具 分麵銑、立銑、三麵刃銑（xǐ）等刀具。
1、麵銑刀（dāo）（也叫端銑刀）
麵銑刀的圓周（zhōu）表麵和端麵上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。麵銑刀多（duō）製成套式鑲齒（chǐ）結（jié）構和（hé）刀片機夾可轉位結構（gòu），刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體（tǐ）為40Cr。
2、立（lì）銑刀（dāo）
立銑刀是數控機床上用得最多的一（yī）種（zhǒng）銑刀。立銑刀的圓柱表麵和（hé）端麵上都（dōu）有（yǒu）切削（xuē）刃，它們（men）可同時進行切削，也（yě）可單獨（dú）進行切削。結構有整體式和機夾式（shì）等，高速鋼（gāng）和硬（yìng）質合金是銑刀工作部分的常用（yòng）材料（liào）。
3、模具銑刀
模具銑刀由立銑刀發（fā）展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓（yuán）錐形球（qiú）頭立銑刀三種（zhǒng），其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端麵上布滿切削刃，圓周刃與（yǔ）球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給（gěi）。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合（hé）金製造。
4、鍵槽（cáo）銑刀
5、鼓形銑刀
6、成形銑刀
二、特殊型刀（dāo）具
特殊型刀具（jù）有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄（bǐng）、可逆式（自動反向）攻螺紋夾（jiá）頭刀柄、增速夾頭刀柄、複合刀具和接杆類等。
1、數控（kòng）加工刀具的特點
為了達到（dào）高效、多能、快換、經濟的目的（de），數控加工刀具（jù）與（yǔ）普通（tōng）金屬切削刀具相比應具有以下特點：
（1）刀片及刀柄高度的（de）通用化、規格化、係列化（huà）。
（2）刀片或刀具的耐用（yòng）度（dù）及（jí）經濟壽命指標（biāo）的合理性。
（3）刀具（jù）或刀片幾何參（cān）數和切削參（cān）數的規範化、典（diǎn）型化。
（4）刀（dāo）片或刀具材料及切削參數與被（bèi）加工材料之（zhī）間應相匹配（pèi）。
（5）刀具應具有較高（gāo）的精度，包括（kuò）刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機（jī）床主軸的相（xiàng）對位置精度、刀片及刀柄的轉位（wèi）及拆裝的重複精度。
（6）刀柄的強度要（yào）高、剛性及耐（nài）磨性要好。
（7）刀柄或工具係統的裝機重量有限度（dù）。
（8）刀片及刀柄切入的位置和方向（xiàng）有（yǒu）要求。
（9）刀片、刀柄的定位基準及自動換刀係統要優化（huà）。
數控機床上用的刀具應滿足安裝調整（zhěng）方便、剛性好、精度高、耐（nài）用（yòng）度好等要求。
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