刀具的基本常識 - 東莞（wǎn）市朗賽德五金工具有限公司

第一節（jiē）：刀具材料
1、刀具材料的基本要（yào）求刀具（jù）材料的基本要求（qiú）刀具材料的（de）基本要求刀具材料的基本要求（qiú）高硬度、高耐磨性、紅硬性、強度和韌性、耐熱性、工藝性（鍛、機械加工、熱處理、焊接等）
2、材料的種類材料的種類材料的種類材料的種（zhǒng）類碳素工具鋼（T10）、合金工具鋼（CrWMn，9CrSi）高速鋼（W18Cr4V）、硬（yìng）質合金（YT係列、YG係列）陶瓷、超硬材料（金剛石、立方氮（dàn）化硼）、鑄（zhù）造鈷基合金（jīn）（斯太（tài）特立合金）
3、刀（dāo）具材料（liào）的合理選用刀具材料的合理選用刀具材料的（de）合理（lǐ）選用刀具材料的（de）合理選用
1、碳素工具鋼：鍛、衝、木工、車刀、刨刀、鑽頭、銑（xǐ）刀、絲（sī）錐、板（bǎn）牙（yá）、簡單量具（卡板）

2、合金工（gōng）具鋼（gāng）：熱作和冷作模具鋼（gāng）、車刀（dāo）、刨刀、鑽頭、銑刀、絲錐、板牙、拉刀、鉸刀（dāo）、量具、

3、常見高速鋼刀具材料的選用：刀具、成形刀具
4、硬質合金：YG類—鑄件 YT類—合金鋼 YW類—用於耐熱鋼和高錳鋼
5、陶（táo）瓷（cí）：車刀、銑刀、鏜刀、也可以製成成形車刀、鉸刀、滾刀。可以加工鋼、鑄鐵、HRC>60的淬火鋼（gāng）、耐熱鋼、有色金屬和非金屬
6、金剛石：主（zhǔ）要（yào）用於高（gāo）速下對有色金屬和非金屬精車和鏜孔、硬質（zhì）合金。單晶金剛石（天然）它不（bú）適合加工鋼鐵材料，高溫下鐵原子與碳原子作用從而變成石墨。聚晶金剛石（金剛石（shí）粉燒結）製作車（chē）刀加工缸體、殼體襯套等，精度可達6-9精，Ra0.1-0.8μm。如切削銅合金、鋁合金粗（cū）糙度 Ra0.15-0.2μm，加工硬化的程度僅為硬質合（hé）金的1/3。
7、立方氮化硼：可以加工淬硬（yìng）鋼、鑄鐵、高溫合金、硬質（zhì）合金。車（chē）、鏜、銑、磨。車（chē）50-60HRC粗（cū）糙度Ra0.4-0.8μm，車鑄鐵粗糙度Ra0.8-1.6μm。

第二節：高（gāo）速鋼
1、硬度62-70HRC，主要有（yǒu）W係、Mo係（xì）。
2、切（qiē）削速度30-100m/min 強度是硬質（zhì）合金（jīn）的2-5倍，是陶瓷5-6倍。俗稱“鋒鋼（gāng）”。
3、W18Cr4V在600°C時的硬度48.5HRC。 M42(W2Mo9Cr4Vco8)高鈷高速鋼：硬度67-70HRC、在600°C時的（de）硬（yìng）度55HRC 陽光刀具（絲錐、擴孔鑽、鉸（jiǎo）刀、溝槽銑刀）采用(W6Mo5Cr4V2Al)高（gāo）鋁高速鋼，又稱（chēng）501，是我國（guó）自己研製的，綜合性能等同（tóng）M42，用鋁代替鈷，成本低。陽光市場采購的標準鑽頭采用：W9Mo3Cr4V（普（pǔ）通高速鋼）

第三節：硬質合（hé）金
1、硬（yìng）度89-93HRA(相當78-82HRC)，主要有鎢鈷（YG類）、鎢鈦鈷（YT類）、鎢鈦鉭鈷（YW類）此外近幾年新（xīn）增的有YC、YD、YS。難融金屬化合物（WC、TiC）+金屬粘接劑（如Co）的粉末在高溫（wēn）下（xià）燒結（jié）而成的。分為碳化鎢基和（hé）碳化鈦基。
在540°C時的硬度77-85HRA（相當（dāng）52-66HRC），允許切削溫度800-1000°C。
切削速度（dù）是高速鋼4-10倍，達100 m/min以上。抗彎強度僅是高速（sù）鋼的（de）1/2-1/4 YG類（lèi）—鑄件（jiàn） YT類—合金鋼 YW類—工具鋼陽（yáng）光焊接刀片：鋼件-多數YW2、少（shǎo）數YT15，也曾用過YT798，鑄件：YG8

第四（sì）節：陶瓷和立方氮化硼
1、陶瓷：主要以Al2O或氮化矽基（Si3N4）經過燒結而成。硬度91-95HRA；在1200°C時的硬度80HRA(58HRC),耐（nài）磨是硬質合金的5倍，加工鋼件時，是（shì）硬質合金的10倍
2、立方氮化（huà）硼：代號CBN，是由軟的六立氮化硼在高溫下（xià）加入（rù）催化劑而成。硬度達8000-9000HV，是人類已（yǐ）知（zhī）的硬度僅次（cì）金剛石。耐（nài）溫1300-1500°C 一般用在砂輪上，其線速度可（kě）達（dá）120m/s(普通砂輪（lún）隻有35 m/s)

第五節：刀具的角度定義
車刀麵組成：前刀（dāo）麵、主刀麵、副後刀麵車刀麵角度：前角、主後角、副後角、主偏角、副偏（piān）角車刀刃：刀尖（jiān）、主（zhǔ）切削刃、副切削刃刀具的前角、主後角、副後角、主偏（piān）角、副偏角的作用原則上角度大增加切削能力，降低強度。
統計：刀具前角、後角基本上在5-10°。

刀具（jù）的基本常識