數控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調整方便，切削性能強、耐用度高。合理（lǐ）選用既能提高加工（gōng）效率又能提高產品質量（liàng）。 刀具選擇（zé）應考慮的（de）主要（yào）因素 1、被加工工（gōng）件的材料、性能：金屬、非（fēi）金屬，其硬度、剛度、塑性、韌（rèn）性及耐磨性（xìng）等。 2、加工工藝類別；車削、鑽削、銑削、鏜削或粗加工、半精加工（gōng）、精加工和超精加工等。 3、工件的幾何形狀、加工餘量、零件的技術經濟指標。 4、刀具能承受的切削用量。 5、輔助因數：操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等。 車（chē）削係統(整體式工具係統) 1、組（zǔ）成：由刀片(刀具)、刀體（tǐ）、接柄(或柄體)、刀盤等。 2、可轉（zhuǎn）位（wèi）刀（dāo）片的代碼及參數。 3、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷（duàn）屑自如（rú）、排屑流暢（chàng）。 4、可轉位刀片的夾緊方式：楔塊上壓式、杠杆式、螺（luó）釘上壓式。 要求：夾緊可靠、定（dìng）位準確、排屑流暢、結構簡單、操作方便（biàn）。 5、可轉位刀片的選擇。 1)、刀片（piàn）材料選擇（zé）：高速鋼、硬質合金、塗層硬質合金、陶（táo）瓷、立方碳化硼或金剛石。 2)、刀片尺寸選擇：有效切（qiē）削韌長度、被吃刀量（liàng）、主偏（piān）角（jiǎo）等。 3)、刀片（piàn）形狀（zhuàng）選擇：依據表麵形狀、切削方式、刀具壽命、轉位次數等。 4)、刀片的刀尖半徑選擇（zé）： A、粗加工、工件直徑大、要求刀刃強度高、機床剛度大時選大刀尖圓（yuán）弧。 B、精加工、切深（shēn）小、細長軸加工、機床剛度小選小刀尖圓弧。 刀具係統(模塊式工具係統) 1、組成;刀片（piàn）(刀具)、刀杆（gǎn）(或柄體)、主軸或刀片(刀具)、工作頭、連接杆、主柄、主軸所組成。 2、數控銑削刀具的選擇。 1)、銑（xǐ）刀類型的選擇。 A、加工較大平麵（miàn）選擇麵銑刀（dāo）， B、加（jiā）工凸台、凹槽、小平麵立銑刀， C、加工毛坯麵（miàn）和粗加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑刀， D、曲（qǔ）麵加（jiā）工（gōng）選擇球頭銑刀， E、加工空間曲麵模具型腔與凸模表麵選擇模具銑刀， F、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀（dāo），等（děng）等。 2)、銑刀參（cān）數的選擇。 A、麵銑刀主要參數選擇。 a)、標準可轉位麵銑刀直徑在（zài）Φ16-Φ630)：粗銑時直徑選小的，精銑時銑刀直徑選大的， b)、依據工件材料和刀具材料以及加（jiā）工性質（zhì）確定其幾何參數： 銑削加工通常選前角小的銑刀，強度硬度（dù）高的材料選負前角，工件材料硬（yìng）度不大選大後角、硬的選（xuǎn）小後角，粗齒銑刀選小後角，細齒銑（xǐ）刀取大後（hòu）角（jiǎo），銑刀的（de）刃傾角通常在（zài）-5--15度，主偏角在45-90度。 B、立銑刀主要參數選擇（zé）。 a)、刀具半徑r應小於零件內輪廓最小曲率半徑ρ。 b)、零件的加（jiā）工高度H≤(1/4-1/6)r。 c)、不通孔或深槽選取（qǔ）l=H+(5~10)mm。 d)、加（jiā）工外形及通槽時（shí）選取l=H+rε+(5~10)mm。 e)、加工（gōng）肋時刀具直徑為D=(5~10)b。 f)、粗加工內輪廓麵時，銑（xǐ）刀最（zuì）大直徑D。 D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]。 3、加工中（zhōng）心刀具的選擇（zé）。 加（jiā）工中心刀具（jù）通常由刃具和刀柄（bǐng）兩部分組成,刃具有麵加工用的各種銑刀和（hé）孔加工用的各種鑽（zuàn）頭、擴孔鑽、鏜刀（dāo）、鉸刀及絲錐等，刀柄要滿（mǎn）足機床主軸自動鬆開和（hé）夾緊定（dìng）位，並能準（zhǔn）確地安裝各種刃具和適應換刀機（jī）械手的夾（jiá）持等要求。 1)、對加工中心刀具的基本（běn）要求。 A、刀具應有較高的剛度。 B、重複定位精度高。 C、刀刃相對主軸的一個定位點的軸向和徑向位（wèi）置應能準確（què）調整。 2)、孔加工刀具的選擇。 A、鑽（zuàn）孔刀具（jù）及其選擇。 B、擴孔刀具及其選擇。 C、鏜孔刀具及其選擇，應特別（bié）重（chóng）視刀杆的剛度。 3)、刀具尺寸（cùn）的確定。 主要是刀具的長度和直徑的選（xuǎn）擇，如加工孔依據（jù）其深度和孔徑選擇。 4、刀柄的選擇（zé）。 1)、依據被加（jiā）工零件的（de）工藝選擇刀柄。 2)、刀柄配備的數量：與被加工零件品（pǐn）種、規（guī）格、數量、難（nán）易程度、機（jī）床負荷有關。 3)、正確選擇刀柄柄部形式。 4)、堅持選擇加工效率高的刀（dāo）柄。 5)、綜合考慮（lǜ）合理選用模塊式和複合式刀柄。 工具（jù）係統 1、工具係統發展趨勢：向著柔性（xìng）製造係統和模塊化組合結構發展（zhǎn）。 2、車削（xuē）類工具係統。 3、鏜銑（xǐ）類（lèi）工具係統（tǒng）：分整體失和模塊式工具係（xì）統（tǒng）。 4、刀具管理係統。 1)、是（shì）柔性製造係統中一個很重要、技術難度很大的係統（tǒng）。 2)、刀具管理係統的任務（wù）。 3)、刀具管理係統的基本功能。 原始（shǐ）資料、係統計劃、硬（yìng）件配置和軟件係統等等。 總（zǒng）結（jié）： 1、數控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調整方便，切削性能強、耐用度高。合（hé）理選用既能提高加工效率又能提高產品質量。 2、刀具選擇應考（kǎo）慮的主要因素。 3、工具係統向著（zhe）柔性製造（zào）係統和模塊化組合結構發（fā）展。 | 
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