直（zhí）柄麻花（huā）鑽 - 東莞（wǎn）市朗賽德五金工（gōng）具有限公（gōng）司（sī）

直柄麻花鑽是應用最廣的孔加（jiā）工刀具。通常直（zhí）徑範圍為0.25～80毫米。它主（zhǔ）要由工作部分和（hé）柄部構成。工（gōng）作部（bù）分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名（míng）。

麻花鑽按其功（gōng）能的不同，可以分為三部分（fèn）：

1.鑽柄鑽（zuàn）頭上供裝夾用的部分，並用以傳遞鑽孔所需的動力（轉矩和軸向力）。

2.鑽頸位於刀體和鑽柄之間的過渡部分。通（tōng）常用（yòng）作砂輪退刀用的空刀槽。

3.鑽體鑽頭的工作部分。由切削部分（fèn）（即鑽尖（jiān））和導向部分組成。

為了（le）減小鑽孔時導向部分與孔壁間的（de）摩擦，直柄麻花（huā）鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑（jìng）呈倒錐狀。直柄麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小（xiǎo）、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。

螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓（yā）等方法加工，鑽頭（tóu）的前端經刃磨後形成切削部分。標準直柄麻花鑽的切削（xuē）部分頂角為118，橫刃（rèn）斜角為40°～60°,後角為8°～20°。

由於結構上的原因（yīn），前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處（chù）為負前角（可達－55°左（zuǒ）右），鑽削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鑽的切削性能，可根據被（bèi）加工材料的（de）性質將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。

直柄麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者（zhě）夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻（má）花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等（děng），整體硬質合金小直柄（bǐng）麻花鑽用於加工儀表零件和印（yìn）刷線路板等。

1、在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量（liàng）並使用金屬切削液（yè）。

2、良好的鑽杆鋼（gāng）性與導軌間隙能提（tí）高鑽孔的精度（dù）及鑽頭的（de）壽命（mìng）。

3、請確保磁座與工件之（zhī）間的平整與（yǔ）清潔。

4、鑽薄板時，要（yào）將工（gōng）件加固，鑽大型工件（jiàn）時，請保證工件的穩固。

5、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3。

6、對鑽削時（shí）出現大量細小粉未的材（cái）料，如鑄鐵、鑄（zhù）銅（tóng）等，可以不使用冷卻液，而（ér）采用壓縮空氣幫助排屑。

7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑（xiè），以保證排屑順暢。

一般直徑（jìng）13mm以上的就用錐柄（bǐng）的麻（má）花鑽（zuàn），以下的就用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。小的鑽頭做成錐明顯（xiǎn）是不劃算的，所以做成直柄。