直柄麻花鑽 - 東（dōng）莞市朗賽德（dé）五金工具有限公司

直柄麻花鑽是應用最廣的孔加工（gōng）刀具。通常直徑（jìng）範圍為0.25～80毫米。它主要（yào）由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。

麻花鑽按其功（gōng）能的不同，可以分為（wéi）三部分（fèn）：

1.鑽柄鑽頭上供裝夾用的部分，並用以傳遞鑽孔所需的動力（轉（zhuǎn）矩和軸向力）。

2.鑽頸位於刀體和鑽柄之間（jiān）的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空（kōng）刀槽。

3.鑽（zuàn）體鑽頭的工作部分。由切（qiē）削部分（即鑽尖）和導向部分組成。

為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，直柄麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減（jiǎn）小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小（xiǎo）、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。

螺旋形溝（gōu）槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前（qián）端經刃磨後形成切削部分。標準直柄麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,後（hòu）角為（wéi）8°～20°。

由（yóu）於（yú）結（jié）構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左（zuǒ）右），鑽削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外（wài）形（如群鑽）。

直柄麻（má）花鑽的柄部（bù）形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭（tóu）中，後者插（chā）在機床主軸或尾座（zuò）的錐孔中。一般直柄麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻花鑽適於加工鑄鐵、淬（cuì）硬（yìng）鋼和非金屬材料等，整體硬質合金（jīn）小直柄麻花鑽用於加工（gōng）儀表零件（jiàn）和印刷線路板等。

1、在鑽削鋼件時，請保證充分（fèn）的冷卻量並使用金屬切削液。

2、良好的鑽杆鋼（gāng）性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命。

3、請確保磁座與工件之間的平整與（yǔ）清（qīng）潔。

4、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請（qǐng）保證工件的穩（wěn）固。

5、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3。

6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮（suō）空氣幫助排屑。

7、請及時清除纏繞在鑽（zuàn）體上的鐵屑，以保證排屑順（shùn）暢。

一般直徑13mm以上的就用錐柄的麻花鑽，以下的就（jiù）用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾（jiá）緊力。小的鑽（zuàn）頭做成錐明（míng）顯是不劃算的，所以（yǐ）做（zuò）成直柄（bǐng）。