機床與刀具的發展是相輔相成、相互促進的（de）。刀具是由機床（chuáng）、刀（dāo）具和工件組成的切削加工工藝係統中最活躍的因素，刀具切削性能的好壞（huài）取決於刀具的材料和刀具結構。切削加工（gōng）生產率和刀具（jù）壽命的高低工（gōng）成本的多少、加工（gōng）精度和加工表（biǎo）麵質量的優劣等，在很大程度上取決（jué）於刀具材料、刀具結構及切削（xuē）參數（shù）的合理選擇。近（jìn）幾十年來，作為切削加工最基本豐素的刀具材料得到了迅速發展，刀具的結構形式也得到了極大豐富。【PCD成型刀】
數控刀具主要材料種（zhǒng）類
(1)超硬刀具。所謂超硬材（cái）料是指人造金剛石和（hé）立方氮化硼(簡稱（chēng）CBN)以及用這些粉末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱（chēng）PCBN)等。超硬材料（liào）具有優良的耐（nài）磨性，主要運用於高速切削及難切削材料的加工。【PCD成型刀】
(2)陶瓷刀具。陶瓷刀（dāo）具具有（yǒu）很高的（de）硬度、耐磨性能及良好的高溫學（xué）性能，與金屬的親合力小，不易與金屬產生粘結，並且化學穩定性好。陶瓷（cí）刀具主要應用於鋼、鑄鐵及其（qí）合金和難加工（gōng）材料的切削加工（gōng），可以用於超高速切（qiē）削、高速切削和硬材料（liào）切削。【PCD成型刀】
(3)塗層刀具。刀具塗層技術自問世（shì）以來，對刀具性能（néng）的改善和加工技術進步起著非常重（chóng）要的（de）作用，塗層技（jì）術將傳（chuán）統刀具塗覆一層薄膜後，刀（dāo）具性能發生了（le）巨大（dà）的變化（huà）。主要的塗層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。塗層技術己應用於立（lì）銑刀、鉸刀、鑽（zuàn）頭、複合孔加刀具、齒輪（lún）滾刀、插（chā）齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾（jiá）可轉位刀片滿足高速（sù）切削加工高強度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不鏽鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金（jīn）、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質件的生產技術不同（tóng）要求。【PCD成型刀】
(4)硬質合金。硬（yìng）質合刀具是數控加工刀具（jù）的主導產品（pǐn），有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑（xǐ）刀都采用了硬（yìng）質合金製（zhì）造，而且這種趨勢（shì）還在增加。硬質合金可分為普通硬（yìng）質合（hé）金、細晶粒硬質合金和超晶粒（lì）硬（yìng）質合金。按（àn）化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化（huà）鈦基硬質合金。硬質合金在強度、硬度、韌（rèn）性及工藝性方麵具有優良（liáng）的綜（zōng）合性能，幾乎可用於任何材料的切削加工。【PCD成型刀】
(5)高速鋼刀具。高速鋼是（shì）一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金（jīn）元（yuán）素的高合金（jīn）工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方麵具有優良的綜合性能（néng），在複雜刀具，尤其是製造孔加工刀具（jù）、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切（qiē）齒刀具等一些刃形複雜刀具（jù）。【PCD成型刀】
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