機床與刀具的發展是相輔相成、相互促進（jìn）的。刀具是由機床、刀（dāo）具和工（gōng）件組成的切削加工工藝係統中最活躍的因素，刀具切削性能的好壞取決（jué）於刀具的材料和刀具結構。切削加工生產率和刀具壽命的高低工成本的多少、加工精度和（hé）加工表麵質量的優劣等，在很大程度上取決（jué）於刀具材料、刀具結構及切削（xuē）參數的合理選擇。近幾十年來，作（zuò）為切削加（jiā）工（gōng）最基本（běn）豐素的刀具材料得到了迅速發展，刀具（jù）的結構（gòu）形式也（yě）得到了（le）極大豐富。【PCD成型刀】
數控刀具主要（yào）材料種（zhǒng）類
(1)超硬刀具（jù）。所（suǒ）謂超硬（yìng）材（cái）料是指人造金剛石和立（lì）方氮化（huà）硼(簡稱CBN)以及用這（zhè）些粉末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚（péng）(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優良的耐磨性，主要運用於高速切削及難切削材料的加工（gōng）。【PCD成型刀】
(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的（de）高溫學性能，與金屬的（de）親（qīn）合力小，不易與金屬產生粘結，並且化學穩定性好。陶（táo）瓷刀具主要應用於鋼、鑄鐵及其合金和難加工材（cái）料的切削加工，可以（yǐ）用於超高（gāo）速切削、高速切削和硬材料切削。【PCD成（chéng）型刀】
(3)塗層刀具。刀具塗層技術自問世以來（lái），對刀具性能的改善和加工技術（shù）進步起著非常重要的作用，塗層技術將傳統刀具塗覆一層薄膜後，刀具性能發生了巨大的變化（huà）。主要的塗（tú）層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。塗層技術己應用於立銑刀、鉸刀、鑽頭（tóu）、複（fù）合孔加刀（dāo）具、齒輪滾刀（dāo）、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉位刀片滿足高速切削加（jiā）工高強度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不鏽鋼、鈦合（hé）金、鎳（niè）合金、鎂（měi）合金、鋁合金、粉末冶金（jīn）、非金屬等材質件（jiàn）的生產技術不（bú）同要求。【PCD成型刀】
(4)硬（yìng）質合金。硬質合刀具是數控加工（gōng）刀具的主導（dǎo）產品，有的國家（jiā）有90%以（yǐ）上的（de）車刀和55%以上（shàng）的銑刀都采用了（le）硬質合金製造，而且這種趨勢還在增加。硬質合（hé）金可分為普通硬質合金、細晶（jīng）粒硬質合金和超（chāo）晶粒硬質合金。按化（huà）學成分區分，可分為碳（tàn）化鎢基硬質合金和碳(氮)化（huà）鈦基硬質合金。硬質合金在強度、硬度、韌性及工藝性方麵具有優良的綜合性能，幾乎可用於任何材料的切削加工。【PCD成型刀】
(5)高速鋼（gāng）刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在（zài）強度、韌性及工藝（yì）性等方麵具有優良的綜合性能，在複雜刀具，尤其是製造孔加工刀具、銑（xǐ）刀\螺紋（wén）刀具、拉刀、切齒刀具（jù）等一些刃（rèn）形複雜刀具。【PCD成型刀】
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