刀具選用在機加工中的重要地位不言（yán）而喻，學會選擇（zé）刀具能幫助你工作起來得心應手，所（suǒ）以，刀具選用的15條軍規你必須得重視!
1、加工中（zhōng）最重要的是刀具
任（rèn）何一把刀具停止工作，都意味（wèi）著生產出現停頓。但並不意味著每把刀具都具有同樣重（chóng）要的地（dì）位。切削加工時間最長的刀具對生產周期的影響更大，因此（cǐ）同等前（qián）提下，應當給予這把刀具更多關注。此外，還應該注意加工關鍵部件及（jí）加工公差（chà）範圍要求最嚴格的刀具。另外，對（duì）切屑控製相對（duì）差的（de）刀具，如鑽頭、切槽刀（dāo）、螺（luó）紋加工刀具也應重（chóng）點關注。因為切屑控製不佳可引起停機（jī）。
2、與機床相匹配
刀（dāo）具分右手刀及左手刀，因此選擇正（zhèng）確的刀具非常重要。通常，右手刀（dāo）具適合（hé）於逆時針旋（xuán）轉(CCW)的（de）機床(沿主軸方向看);左手刀具適（shì）合於順時針旋轉(CW)的機床。如果你有幾台（tái）車床，一些夾持左手刀具，其他（tā）的左右手兼容，那麽請選擇左手（shǒu）刀具。而對於銑削而言，人們通常傾向於選擇通（tōng）用性更強的刀具。但（dàn）是盡管此類刀具（jù）涵蓋的加工範圍更大，也令你即刻損失了刀具的剛性，增大了刀具撓曲變（biàn）形，降低了切（qiē）削參數，同時更容易引起加工振動（dòng）。另外，機（jī）床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限製。若你購買的（de）是主軸帶內冷卻通孔的機（jī）床，也請選擇帶（dài）內冷卻通孔的刀具。
3、與被加工材料相匹配
碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料，因此大多數刀具基於優化（huà）碳鋼（gāng）加工設計。刀片牌號需依據被加工材料進行選擇。刀具製造商提供一（yī）係（xì）列的刀體及相配合的刀片用於（yú）加工諸如高溫合金（jīn）、鈦合金（jīn）、鋁、複合材料（liào）、塑料及純金屬等非鐵材料。當（dāng）你需（xū）要加工上述材料時（shí），請選擇相匹配材質的刀具。絕大多數品牌都有各種係列刀具，標明適合加工什麽材（cái）料（liào）。如DaElement的3PP係列就主（zhǔ）要用來加工鋁合金、86P係列專門來加工不（bú）鏽鋼、6P係列專門來加工高硬鋼。【數控刀具】
4、刀具規格
常見（jiàn）的錯誤是所（suǒ）選的車（chē）刀規格太小，銑刀規格太（tài）大。大規（guī）格的車刀剛（gāng）性更佳;而大規（guī）格（gé）的銑刀不僅（jǐn）價格更高，且空切時間更（gèng）長。總體而（ér）言，大規格的刀具價格高於小規格刀具。
5、選擇可（kě）換（huàn）刀片式還（hái）是重新修磨式刀具
遵循的原則很簡單:盡量避（bì）免修（xiū）磨刀具。除了少數鑽頭（tóu）和端麵銑（xǐ）刀外（wài），條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節（jiē）省勞動力開支，同（tóng）時獲得穩定的加工效果。【數控刀具】
6、刀具材料及牌（pái）號
刀具材料及牌（pái）號（hào）的選擇與被加工材料性能，機床最大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇塗層合金牌號（hào）。參考刀具供應商提供（gòng）的“牌號應用推薦圖表”。在實際應用（yòng）中，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類（lèi）似（sì）的材料牌號試（shì）圖（tú）解決刀具壽命問題。如果你現有的刀具不理（lǐ）想，那麽改（gǎi）選接近的（de）其他廠家牌號很可能帶來類似結果。要解決問題，必須明確刀（dāo）具失效原因（yīn）。
7、功率要求
指導原則是（shì）物（wù）盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那麽（me），在工件及夾具允許的情況下，選（xuǎn）擇合適（shì）刀具（jù）和加工參數，使其能實現（xiàn）機床80%的功率運（yùn）用。需特別留意機床用戶手（shǒu）冊中的功率/轉速表，依據機床功率（lǜ）的有效功率（lǜ）範圍選擇可（kě）實現更佳切削應（yīng）用的刀（dāo）具。
8、切（qiē）削刃數
原則是，多多益善。購買帶（dài）兩倍切削刃的車刀並不（bú）意味著支付兩倍的費用。在過去的十年，先進的設計，使得切槽刀、切（qiē）斷刀以及一些銑刀片（piàn）的切（qiē）削刃數目也實現了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替（tì）換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀並（bìng）不少見。而增加有效切削刃數還直接影響到工作台進給及生產率。【數控刀具（jù）】
9、選（xuǎn）擇整體式刀具還是模塊式刀具
小規格刀具更適（shì）合整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往（wǎng）往希（xī）望僅僅更換小而且價格不高的（de）部件就可重獲新刀具（jù）。對於切（qiē）槽刀及鏜刀，尤其如此。
10、選擇單（dān）一刀具還是多功能刀具
工件越小往往越適用複合刀具。例如，一把多功能刀具（jù），可複合鑽削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越複雜的工件也越適用於多功能刀具。機床隻有在切削的時候才能為你帶來（lái）收益，而不是在停機的時候。
11、選擇標準刀具還是非標特製刀具
隨著數控（kòng）加工中心(CNC)的普及，大家普遍認（rèn）為可通過編程（chéng）來實現工件形狀，而（ér）不是依靠刀具，因（yīn）此，不再需要非（fēi）標特製刀具。而（ér）事（shì）實上，今天非標刀具仍占總（zǒng）刀具（jù）銷售數量的15%。為什麽（me）?采用專用刀具可滿足精密的工（gōng）件尺寸要求（qiú），減少工序並縮短（duǎn）加工周期。對於大批量（liàng）生產而言，非標特製刀具可很好地縮短加工周期、降低（dī）成本。【數控刀具】
12、切屑控製（zhì）
請記住，你的目的（de）是加工出工件而不是切屑，但切屑（xiè）可以清楚地反映出刀具的（de）切削狀態。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數人並未（wèi）接受解讀切屑的訓練。記（jì）住以下原則:好的切屑不會破壞加工，不好（hǎo）的切屑正相反（fǎn）。刀片多設計有斷（duàn）屑槽，而（ér）斷屑槽是依據進給率來設計的（de），無論是輕切削的精加工還是重（chóng）切（qiē）削（xuē）的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對於難加工材料而言，切屑控製是一大難題。盡管不能更換被加工（gōng）材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加（jiā）工是（shì）一個綜合選擇的結果。
13、編程
麵對刀具、工件（jiàn）及數控加工機床，往往需要定義刀具路徑。理（lǐ）想的情況是（shì），了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟件包。刀具路徑，必須考（kǎo）慮到刀具特（tè）征，如坡走銑角度，旋轉方向，進給，切削速度等。每種刀具都有相應的編程技術以縮短加工周（zhōu）期，改進切屑，降（jiàng）低切削力。好的CAM軟件包可節省勞動（dòng）力，提升生產（chǎn）率。
14、選擇革新的刀具還是常規成熟刀具
以目前（qián）先進（jìn）技術的發展速（sù）度，切削刀（dāo）具（jù）的生（shēng）產率，每10年就能翻番。對比10年前推（tuī）薦的刀具切削參數，你會發現，現今的刀（dāo）具可令加工效率翻（fān）倍，切削（xuē）功（gōng）率卻降低了30%。新（xīn）刀具合金基體（tǐ）更強固，韌性更高，可實現更高（gāo）切（qiē）削速度，更低切削力。斷屑槽（cáo）及牌號對應用的專一性更低，通用性更廣。同時，現代刀具（jù）還增（zēng）加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了（le）庫存，拓展了刀具應用。刀具發展還帶動了新的產品（pǐn）設計和（hé）加工理念（niàn），如兼具車削和切槽功能的霸王（wáng）刀、大進給銑刀，推動了高速（sù）加工、微量潤滑冷卻(MQL)加（jiā）工及硬車技術等。基於以上因素及其他的（de）原因，你也需要跟進最（zuì）優選的加工方式，獲悉最新（xīn）的先進刀具技術，否則就有落後的危險。【數控刀具】
15、價格
刀（dāo）具價格固然重要，卻比不上因刀具而付出（chū）的生產成（chéng）本的重要性。雖然刀具有其相應價（jià）格，但刀具的真正（zhèng）價值在於為生產率所履行的職責。通常，價格（gé）最低的刀具是造成生產成（chéng）本最高的刀具。切削刀具（jù）的價格僅占零件成本的3%。因此請關注刀具的生產率，而不是（shì）其購買價格。【數控刀具】
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