在生產加工中使用不平衡的數控刀柄加（jiā）工零件（jiàn）和（hé）射擊自己的腳相近似。刀柄在執行設（shè）計（jì）任務後會出（chū）現正常磨損。但是，設（shè）計用來執行那個任務的刀柄假（jiǎ）定是經過很好的平衡。 如果你使用一個未平衡的刀（dāo）柄做這（zhè）個活，你正引（yǐn）入新（xīn）的磨損水平（píng），不僅是刀柄和主軸而且對要執行的零件。不平衡刀柄能產生幾個影響：它能引入主軸及其部件額外的振動，它會不（bú）規則地磨損刀具，它能減少刀具的壽命並降低完成產品的質量。校正不平衡正確平衡的刀具能（néng）顯著減（jiǎn）輕噪音和振動（dòng），這（zhè）使得刀具壽命增加（jiā）而且零件精度一致性更好。離心力以速度平（píng）方成正比的關係放大不平衡引起的振動。由此造（zào）成的振動增加使軸承、軸瓦、軸、主軸和齒輪壽命最小化（huà）。
另外，如果是不平衡（héng）刀（dāo）柄，會冒主軸製（zhì）造商質保作廢的風險。很多質保特別指出質量保證僅在有足夠證據表明機床上使用的刀具正確平（píng）衡時才有（yǒu）效。在這個（gè）方麵，刀具平衡能引起巨大的節約。在平衡刀具之（zhī）前，你需要測量（liàng）不（bú）平衡量的大小和每個選擇的校正平麵的角度位置。在兩種（zhǒng）通用型式的平衡機上測定這些變量：不旋（xuán）轉式或重力機用於測量單一平麵（miàn）(靜止的)不平衡，而（ér）旋轉式或離心（xīn）機用於測量（liàng）單一平（píng）麵和/或兩平麵（miàn）(動（dòng）態（tài）)不（bú）平衡。在正確的平麵測定不平衡量的（de）大小和角度後，你能（néng）通（tōng）過從工件增加材料或去除材料的辦法進行（háng）校正。對於不是刀具的組件，廣泛使用的材料添加方法是在組件上焊配重。 對於輕微的不平衡量的組件的其它（tā）辦法有在（zài）組件體上增加焊料或在預鑽孔增加重量。對於刀（dāo）具，當你測定的不平衡確（què）定必須去除材料才能獲得正確的平衡，最容易和*的方（fāng）法是（shì）鑽削。這是一種（zhǒng）快（kuài）速的調整，而且材料去除量能精確控（kòng）製（zhì）。另外一個選擇是銑削，它是平衡薄壁刀具或強製需要淺切削場合（hé）*。理論上（shàng），平衡在平（píng）衡（héng）刀具時（shí）是可以獲得的。 在現實應用（yòng）裏，因為成本的（de）考（kǎo）慮和刀柄的限製，平衡僅在十分幸運時（shí）才能達到（dào）。因此，精（jīng）度等級必須設置成（chéng）允許（xǔ）一定量的把有害影響控製（zhì）在一個可（kě）接受水平的（de）殘餘不平（píng）衡（héng）。在ISO1940裏給出的精度通常產生（shēng）滿意的結果，但確定（dìng）你實施的標準適合要平衡的刀（dāo）具。例如，和剛（gāng）性負載螺旋槳相比，機床將很明顯地使用不同的數值。刀具選用和維（wéi）護刀具平衡不隻是測量不平衡量和增加或去（qù）除重量。刀柄選用至關重要。短的分量輕的刀柄容易平衡到很好的精度，而大型的重的刀具要困難（nán）得多並有產生很大振（zhèn）動的傾向。 你也能通過選（xuǎn）擇已做過預平衡或預加工（gōng）到最小不平衡的刀柄來節約時間和削（xuē）減（jiǎn）成本。更進一（yī）步你可以通過常規的維護和仔（zǎi）細（xì）的（de）處理來（lái）減少必須平衡的數量。刀柄的任何（hé）表麵損壞將影響平衡和（hé）同心（xīn）度。為什麽？當旋轉（zhuǎn）速度爬升時刀柄缺陷的（de）影響被放大。假如你的儀器測到每分鍾1000轉時可忽略的（de）力，當轉速為每分鍾10000轉時力增（zēng）加100倍，每分鍾20000轉時為400倍。好的同心（xīn）度還在高速主軸下更重要，因為如果刀具不在主（zhǔ）軸中心線上回轉，它變成額外不平（píng）衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影響在較低速度下也是（shì）明顯的。 小（xiǎo）的不（bú）平衡能引起（qǐ）你的加工中心主軸（zhóu）軸承損壞的很高的力，而且連續的很大的徑向力回導致軸承的早期失效和昂貴的（de）機（jī）床維修費用。還有，要記住（zhù）任何的（de）調節(安（ān）裝或去除（chú）刀具組件，旋緊螺母或任何細微的扭轉或熔補（bǔ）)都需要某種程度的平衡（héng）。即（jí）使調節幹擾刀具的平衡量僅有幾克X毫米，這個不平衡量轉化成振動的增加（jiā），引起刀具磨損（sǔn）加快（kuài）、表麵光潔（jié）度惡化和（hé）零件形（xíng）位精度的下降(如鏜孔時圓（yuán）度或直線度的丟失)。 精度恰當=更好的平衡除（chú）了正確的維護和（hé）處理高質量的刀柄，刀具組件正確地裝到機床主軸是重要的。為獲得牢固穩定的（de）連接（jiē）刀柄匹配主軸錐孔應盡可能精確。刀柄配合得好和差的區別在高速下尤其明顯。你可能擁有世（shì）界上平衡得好的刀具，但（dàn）如果（guǒ）它沒有正確連到主軸上，那（nà）你（nǐ）是自找麻煩。當你（nǐ）認為今天出售的很多加工中心配備有最高（gāo）轉速10000轉或以上的主軸（zhóu），你不（bú）得不推論出刀柄的質量必須和（hé）主軸的性能同等水準（zhǔn）。它（tā）們（men）必定是牢固的、對中心的、適當（dāng）平衡的，而（ér）且（qiě）沒有表麵損傷和汙染。如果不是（shì）這樣，肯（kěn）定發生（shēng）振動，那將產生振顫並降低刀具（jù）壽命和表麵光潔度。不是所有（yǒu）的刀具都需要（yào）平（píng）衡是正確的（de），尤其當處理過程引起成本增加和額外的步（bù）驟時（shí）。是否要做刀具（jù）平衡應視具體情況。 在高速下平衡效（xiào）果突出，但是在任何速度下平衡刀柄產（chǎn）生更好的形位精度、提高表（biǎo）麵光（guāng）潔度和延長刀具壽命（mìng）。平（píng）衡的刀具產出最佳的零件雖然（rán）它需要（yào）一些額外的時間和照料，恰當的平（píng）衡將延長你刀具和主軸的（de）壽命並將增加可用時間，而且（qiě）為客戶生（shēng）產出精確的高質量的零件。
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