機床與刀具的發展是相輔相成（chéng）、相互促進的。刀具是由機床、刀具和工件組成的切削加（jiā）工工藝係統中最活躍的因素，刀具切削性能的好壞取決於刀具（jù）的材料和刀具結構。切削加工生產率和刀具壽命的高低工成本的多少、加工精（jīng）度和加工（gōng）表麵質量的優劣等，在很大程度上取決於刀具材料、刀具結構及切削參數的合理選擇。近幾十年來，作為切削加工最基本豐素的刀具材料得到了迅速發展，刀具的結（jié）構形式也得到了極（jí）大豐富。
數控刀具主要材料種類
(1)超硬刀具。所謂超硬材料（liào）是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)以及用這（zhè）些粉（fěn）末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優良的耐磨性，主要運用於（yú）高速切削及難切削材料的加工。
(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好（hǎo）的（de）高（gāo）溫學性能，與金屬的親合力小，不易與金（jīn）屬產生（shēng）粘結，並且化學穩定（dìng）性好。陶瓷刀具主要應用於鋼、鑄鐵及其合（hé）金和難加工（gōng）材料的切削加工，可以用於超高速切削、高速切削和（hé）硬材料切削。
(3)塗層刀具。刀具（jù）塗層技術自問世以來，對刀（dāo）具性能的改善和加工技（jì）術進（jìn）步起著非常重要的作用，塗層技術（shù）將（jiāng）傳統刀（dāo）具塗覆一（yī）層薄膜後，刀具性能發（fā）生了巨大的（de）變（biàn）化（huà）。主要（yào）的塗層（céng）材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。塗層技（jì）術己應用於立銑（xǐ）刀、鉸刀、鑽頭、複合孔加刀具、齒輪滾刀、插齒刀（dāo）、剃齒刀（dāo）、成形拉刀（dāo）及各種機夾可轉（zhuǎn）位（wèi）刀片滿足高速切削加工高強度、高硬度（dù）鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不鏽鋼、鈦合金、鎳合金、鎂（měi）合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質件的生產技術不同要求。
(4)硬質合金。硬質合刀具（jù）是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質合金製造（zào），而且這種（zhǒng）趨勢還在（zài）增加。硬質合金可（kě）分為普通硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）、細（xì）晶粒硬質合金和超晶（jīng）粒硬質合金。按（àn）化學（xué）成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦基硬質合金。硬（yìng）質合金在強度、硬度、韌性及工藝性方麵具有優良的綜合性能，幾乎可用於任何材料的切削加工。
(5)高速鋼刀（dāo）具。高速鋼是一種（zhǒng）加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速（sù）鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方麵具有優良的綜合性能，在複雜刀具，尤其是製造孔加工刀具、銑刀\螺（luó）紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形複雜刀具。
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