1 硬質合金主要包括以（yǐ）下幾部分
Wc—耐磨相
Co—韌性相
Tic Tac Nbc—硬質相
Crc Vc(碳化（huà）釩)—抑製（zhì）相
結構：兩相組織和三（sān）相組織，而三項組織決定了硬質合金的品質。
硬質合金（jīn）基體（骨架）+刀片的結構和形狀（血肉）+塗層(皮膚)
2 硬質合金的分類【不鏽鋼高光刀】
1）鎢鈷（gǔ）類（ WC+Co）硬（yìng）質合金（ YG）相當於K類
2）鎢鈦鈷類（WC+TiC+Co）硬質合金（YT）型相當於P類
3) 鎢（wū）鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（YA）相當於G類
4）鎢（wū）鈦鉭鈷（gǔ）類（ WC+TiC+TaC+Co）硬質合金(YW) 相當於M類
P類 鋼材加（jiā）工
M類 不鏽鋼難加工材料
K類 鑄鐵及有色金屬
G類 礦山地質工具
* 性能指標：密度，硬度，抗（kàng）彎（wān）強度，矯頑磁力，鈷（gǔ）磁等.
3 硬（yìng）質合金的生產工藝流（liú）程【不鏽鋼高光刀】
傳統的工藝流程
數控刀片的工藝流程
配料→球磨→噴霧幹燥→壓製→燒結→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清（qīng）洗（xǐ）→塗（tú）層→成檢
混合料的製備：成份是什麽？
又通（tōng）過那幾個環節製備（配料－濕磨－幹燥－過篩）
配（pèi）料組分布均勻決定了壓製性能以及整個產品的質量
4 合金的生產【不鏽鋼高（gāo）光刀】
濕磨（mó）的介質？
酒精 乙烷 丙（bǐng）酮
壓製的概念：在模孔中（zhōng）填入混（hún）合料（liào），然（rán）後壓力機（jī）加壓將（jiāng）粉沫狀的混合料擠壓成具有一（yī）
定形狀和尺寸的產品
壓製通常分為（wéi）三個階段？【不鏽（xiù）鋼高光刀】
1）壓（yā）塊密度隨壓力增加（jiā）而迅速增（zēng）大；孔隙急劇減少。
2)壓塊密度增加緩慢，因孔隙在1階段中大量（liàng）消除，繼續加壓隻是讓顆粒發生彈性屈服變形。
3)壓力的增大可能達（dá）到粉末（mò）材料的屈服極（jí）限和強度極限，粉末（mò）顆粒在此壓力下產生塑
性變形或脆性斷裂。因顆粒的（de）脆性（xìng）斷裂形成碎塊（kuài）填入（rù）孔隙，壓塊密度隨之增大（dà）
研磨的概念：用研磨工具和研磨劑，從（cóng）工件上去掉一層（céng）極薄表麵層的精加工方法
削加工: 磨具以較高的線速度旋轉，對工件表麵（miàn）進行加工的方法（fǎ）。
磨削加工包括；端麵磨削、周邊磨削、異形（xíng）磨削、加工（gōng）中心。
研磨隻是工序的稱（chēng）呼，而工藝流程不（bú）僅僅是研磨了。【不鏽（xiù）鋼高光刀】
鈍化加工（圓化）的定（dìng）義：對刀片（piàn）的刃口進行一些處理以增加刃（rèn）口的強度和（hé）刀具的使用壽命。
鈍化加工的目地和作用；
1提高刃口的強度（dù）、提高刀具的使（shǐ）用壽命和切削過（guò）程中的穩（wěn）定性；
2消除微觀的缺口（kǒu）和裂紋；
3使刃口光滑，減少毛（máo）刺；
4改善塗層應用；
四種刃口（kǒu）處理方式：倒棱加圓化、倒棱、圓化、即不倒棱也不（bú）圓化
表麵加工分為（wéi）三大類（lèi）：表麵改性，表麵鍍膜，表麵處理（lǐ）
塗層概念：在（zài）強（qiáng）度和韌（rèn）性較好的（de）硬質合金（jīn）或高（gāo）速鋼(HSS)基體表麵上（shàng），利用氣相沉積方法塗覆一薄（báo）層耐磨性好的（de）難熔金屬或（huò）非金屬化（huà）合物【不鏽（xiù）鋼高光（guāng）刀】
作用：塗層刀具具有表麵硬度高、耐磨（mó）性好、化（huà）學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦（cā）係數小和熱導率低等特性，切削（xuē）時可比未塗層刀具提高（gāo）刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高（gāo）加工精度（dù）0.5~1級，降低刀具（jù）消耗（hào）費用（yòng）20%~50%。
目前生產上常用的塗層方法有兩種：物理氣相沉積（jī）(PVD) 法和（hé）化學（xué）氣相沉積(CVD) 法【不鏽鋼高（gāo）光刀】
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