關於銑刀磨損
磨損（sǔn）形式
銑刀磨（mó）損的基本規律與（yǔ）車刀相（xiàng）似（sì）。高速鎢鋼銑（xǐ）刀（dāo）的（de）切削厚度較小，尤其在逆銑時（shí），刀（dāo）齒對工件表麵擠壓、滑行較（jiào）嚴重，所以（yǐ）銑刀磨損主要發生在後（hòu）麵上。用鎢鋼麵銑刀銑削鋼件時，因切削（xuē）速度高，切屑（xiè）沿前麵滑動速度大，故後麵磨損同時，前麵也有較小的銑刀磨損。
鎢鋼麵銑刀（dāo）進行高速斷續切削，使刀齒經（jīng）受（shòu）著反複的機械衝擊和（hé）熱衝擊，產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈（yù）高，產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼麵銑刀因疲勞破損而失去（qù）切（qiē）削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強（qiáng）度差，則刀（dāo）齒在承受很大（dà）的衝擊力後，會（huì）產生沒有裂紋的銑刀磨損。
防止措（cuò）施
(l)合理選擇銑刀（dāo）刀片（piàn）牌號：應采用韌性高、抗熱裂紋敏（mǐn）感性小，且具有較好（hǎo）耐熱性和耐磨性的（de）刀（dāo）片材料。例（lì）如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等（děng）牌號刀片；銑削鑄鐵時（shí）可選用YD15等牌號刀（dāo）片可（kě）防止銑刀磨（mó）損。
(2)合理選用銑削用量：在一定加工（gōng）條件下，存在一個不（bú）產生破損（sǔn）的安全工作區（qū）域，。選（xuǎn）擇在（zài）安全工作區內的Vc和（hé）ƒz，能保證銑刀正常工（gōng）作，防止銑刀磨損。
(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇麵銑刀安裝位（wèi）置對減少（shǎo）麵銑刀磨損起著重要作用。
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