PCD刀（dāo）具在航空航天（tiān）複合材料的應用
複（fù）合材料相比於其（qí）它材料具有
質量輕、強度高、耐高溫、耐腐（fǔ）蝕等特性
不管是（shì）在汽車領域
還是航空航天領域都有著不（bú）可忽視的應用
複合材（cái）料（liào）是航（háng）空航天領域的理想（xiǎng）材（cái）料
隨著碳纖維複合材料在飛機上應用比例的逐步增大
碳纖維複合材料配件的尺寸也隨著（zhe）增加
如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質量
切削加工是一個非常重要的問題。
目前（qián），航空航天製造業廣泛應用的刀具主要有
硬質合金和超硬刀具（jù）等
其中，硬質（zhì）合金和超硬（yìng）刀具材料所占比（bǐ）重最大
在（zài）當今的航空（kōng）製造中（zhōng）
這兩種刀具成為了航空航天業刀具發展中的主（zhǔ）導（dǎo）刀具
並且應用範圍相當廣泛。
PCD刀具加（jiā）工複合材料刀具
經過大量驗證，用聚晶金剛石PCD刀具
加工碳纖維材料
可（kě）以使碳纖維複合材料的表麵質量
大幅提升，提高了生產效率，是較為理想的刀具。
PCD刀具加工特點
PCD刀具擁有鋒利耐磨的切削刃
對於航空航天領域廣泛使用的碳纖維增強材（cái）料（CFRP）
玻璃纖（xiān）維增強材料（GFRP）
和鋁基碳化矽（guī）（SiCp/AI）等複合材料加工效果極佳
有效地（dì）解決了複合材料加工（gōng）過程中出現的
材料分層（céng）、撕裂、毛刺等缺陷（xiàn）
在獲得精準、光潔切削效果的同時
使加工效率更高，耐磨性更好，刀具壽命更長。
比如鑽孔，孔加（jiā）工是複合（hé）材料（liào）
尤其是碳纖維加（jiā）工過程中常見的（de）重要（yào）工序
而航空（kōng）航天中用（yòng）的碳纖維零配件
可以使用PCD锪窩（wō）鑽加工
沉頭孔、鉚釘孔和螺栓孔等孔口邊緣
采用金剛石PCD锪窩鑽鋒（fēng）利的刃口
可以保證孔（kǒng）的良好質量，光滑無毛刺。
東莞（wǎn）市朗賽德五金工具（jù）有限公司有（yǒu）PCD銑刀、PCD鉸刀、PCD成型刀
PCD鑽頭、以及PCD非標定製等（děng）多種選擇，可根據不同加工需（xū）求（qiú）
量身定製完整的刀具加工方案（àn），歡迎谘詢。
公司官網：
http://www.jjyejy.cn/1688店鋪：
東莞市朗賽德阿（ā）裏巴巴店鋪
中文 
English
