1.車刀
車刀是金屬切削加工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它可以在車床上加（jiā）工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於（yú）切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車（chē）刀和機械夾（jiá）固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機（jī）床（chuáng）車（chē）刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中（zhōng）應用越來越多。
2.孔加（jiā）工刀具
孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材（cái）料上加工出孔（kǒng）的（de）刀具，常用的有（yǒu）麻花鑽、中心鑽和（hé）深（shēn）孔鑽等；另一類是對工件（jiàn）上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。
例如，標準（zhǔn）高速鋼麻花鑽（zuàn）的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分（fèn），承擔主（zhǔ）要（yào）的切削工作，後端為（wéi）導向部分，起引導鑽頭的作用，也是（shì）切削部分的後備部分。
3.銑刀
銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。
按用途（tú）分有：
1）加工平麵用的，如圓柱平（píng）麵銑刀、端銑刀等（děng）；
2）加工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；
3）加工成形表麵用的（de），如凸半圓和（hé）凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑（xǐ）刀。銑削的生（shēng）產率一般較高，加（jiā）工表麵粗（cū）糙（cāo）度（dù）值較大。
4.拉刀（dāo）
拉刀是一種加工精度和切（qiē）削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加（jiā）工時，除了要根據工件材料選擇（zé）刀齒的前（qián）角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺（chǐ）寸外，還需要（yào）確定兩個參數：
（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（chǐ）（或齒組）的半徑或高度之差]；
（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸（zhóu）向距離]。
5.螺紋刀具
螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。
6.齒輪（lún）刀具
齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按（àn）刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀（dāo）具和展成齒輪刀具。常用的（de）成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的（de）展成齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用（yòng）齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：
（1）刀具基本參數（模數、齒形（xíng）角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。
（2）刀具精度等級（jí）應與被（bèi）加工齒輪（lún）要求的精度等級相當。
（3）刀具旋向（xiàng）應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。
7.自動線與數控（kòng）機床刀（dāo）具
這類刀具的（de）切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了（le）適應數控機床和自動線加工的（de）特點，對它們提出了更高的要求。
朗賽德專業生產五金刀具
中文 
English
