刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工（gōng）序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提（tí）下，盡量選擇較短的刀柄，以（yǐ）提高刀具加工的剛性（xìng）。生產中，被加工零件的（de）幾何外形是選擇刀具類型的主要依據。
1）銑削刀具的選（xuǎn）用：加工曲麵類零件時，為了（le）保證刀具（jù）切削刃（rèn）與加工輪廓在切（qiē）削點（diǎn）相切，而避免刀刃（rèn）與工件輪廓發生幹涉，一般采用球頭刀，粗加工用三刃（rèn）過中（zhōng）心銑（xǐ）刀（dāo），半精加工和（hé）精加（jiā）工用四（sì）刃銑刀；銑（xǐ）較（jiào）大平麵時，為了提高生產效率（lǜ）和提高加工表麵（miàn）粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀；銑小平麵或台階麵時一般采用通（tōng）用銑刀；銑鍵槽時，為了保證（zhèng）槽的尺（chǐ）寸精度、一般（bān）用兩刃鍵槽銑刀或（huò）整體合金銑刀（dāo）；
2）孔加工刀具的選用：數控（kòng）機床孔加工一般（bān）難度較大，必須選用耐用度較高的鑽頭，比如U鑽，整（zhěng）體合金塗層鑽頭等。盡量選擇（zé）較粗和較短（duǎn）的刀（dāo）杆，以減少（shǎo）切削振動。在我室數（shù）控加工中，由於刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用（yòng）輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。
中文 
English
