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刀具(jù)選擇應考慮的主(zhǔ)要因素

刀具選擇應考(kǎo)慮的主要因素

1、被(bèi)加工工件(jiàn)的材料、性能:金屬、非(fēi)金屬,其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性(xìng)等。

2、加(jiā)工工藝類別(bié);車削、鑽(zuàn)削、銑削、鏜削或(huò)粗加工、半(bàn)精(jīng)加工、精加工和超精加工等。

3、工件的幾何形狀、加工餘量、零件的(de)技術經濟指標。

4、刀具能(néng)承受的切削用量。

5、輔助因數:操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等。

車削係統(整體式工具係統)

1、組成:由刀片(刀具)、刀體、接柄(或(huò)柄體)、刀盤等(děng)

2、可轉(zhuǎn)位刀片的代碼及參數

3、可轉位刀片的斷屑槽槽型:斷屑(xiè)自如、排屑流暢

4、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊(jǐn)方式:楔塊上壓式、杠杆式、螺釘上壓式

要求:夾緊可靠、定位準確(què)、排屑流暢、結構簡單、操作方便(biàn)

5、可轉位刀片的選擇

1)、刀片(piàn)材料選擇:高速鋼、硬質合金、塗層硬質合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石

2)、刀片尺寸選擇:有效切削韌長度(dù)、被吃刀量、主偏角(jiǎo)等

3)、刀片形狀選擇:依據表麵形狀、切(qiē)削方式、刀具壽命、轉位次數等(děng)

4)、刀片的(de)刀尖(jiān)半徑選擇:

A、粗加工、工件直徑大、要求刀刃強度高、機床剛度大(dà)時選大(dà)刀尖圓弧(hú)

B、精加工、切深小、細長(zhǎng)軸加工(gōng)、機床剛度小選小刀尖圓弧

刀具係統(模塊式工具係統)

1、組成;刀片(刀具)、刀杆(或柄體)、主軸(zhóu)或刀片(刀具)、工作頭、連接杆、主柄、主軸(zhóu)所(suǒ)組成

2、數控銑削刀具的選擇

1)、銑刀類(lèi)型的選擇:

A、加工較大平麵(miàn)選擇麵銑刀(dāo),

B、加工凸台、凹槽、小平麵立銑刀(dāo),

C、加工毛坯麵和(hé)粗加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑(xǐ)刀(dāo),

D、曲麵(miàn)加工選擇球頭銑刀,

E、加工空間曲麵模具型腔與凸模表麵選擇模具(jù)銑刀,

F、加工封閉鍵槽選鍵(jiàn)槽銑刀,等等

2)、銑刀參數的(de)選(xuǎn)擇

A、麵銑刀主要參數(shù)選擇

a)、標(biāo)準可(kě)轉位麵銑(xǐ)刀直徑在Φ16-Φ630):粗銑時直徑選小的,精銑時銑刀直徑選大的,

b)、依據工件材(cái)料和刀具材料以及加工性質確(què)定(dìng)其幾何參數:

銑削加工(gōng)通常選(xuǎn)前角小的銑刀,強度硬度高(gāo)的材料選負前角,工件材料硬度不大選大後角、硬的選小後角,粗齒銑(xǐ)刀選小後角,細齒銑刀取大後角(jiǎo),銑刀的刃傾角通常在-5--15度,主偏角在45-90度

B、立銑刀主要(yào)參數選(xuǎn)擇 

a)、刀具半徑r應小於零(líng)件內輪廓最小曲率半徑ρ

b)、零件的加(jiā)工高度H≤(1/41/6r

c)、不通孔或深槽選取l=H+(5~10)mm

d)、加工外形及通(tōng)槽時(shí)選取l=H+rε+(5~10)mm

e)、加工(gōng)肋時刀具直徑為D=(5~10)b

f)、粗加工內(nèi)輪廓麵時,銑刀最大直(zhí)徑D

D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]

3、加工中心刀具的選擇

加工中心刀具(jù)通常由刃具和刀(dāo)柄兩部分組(zǔ)成,刃具有麵加工用的各(gè)種銑刀和孔加(jiā)工用的各種鑽(zuàn)頭、擴孔鑽、鏜刀、鉸刀及絲(sī)錐等,刀柄要滿足機床主軸自動(dòng)鬆開和夾緊定位,並能準確地安裝各種刃具和適應換刀機械手的夾持等要(yào)求。

1)、對加工中心刀具的基本要求

A、刀具應有較高的剛度(dù)

B、重複定位精(jīng)度高

C、刀刃相對主(zhǔ)軸的一(yī)個定位(wèi)點的軸向和徑(jìng)向位置應能(néng)準確調整

2)、孔加工刀具的選(xuǎn)擇

A、鑽孔刀具及其選擇

B、擴孔刀(dāo)具(jù)及其選擇

C、鏜(táng)孔刀(dāo)具及其選擇,應特別重視刀杆的剛度

3)、刀具尺寸的確定

主要是刀具的長度和直徑的選擇,如加工孔(kǒng)依據其深度和孔徑選擇

4、刀柄的選擇

1)、依據被加工零件的工藝選擇刀(dāo)柄

2)、刀柄(bǐng)配備的數(shù)量:與被加工零(líng)件品種、規格、數量、難易程度、機床負荷有關

3)、正確選擇刀柄柄部形式

4)、堅持選擇(zé)加工效率高(gāo)的刀柄

5)、綜合考慮合理選(xuǎn)用模塊式和複合式(shì)刀柄 

工具係統

1、工具係統(tǒng)發展趨勢:向著柔性製造係統和模塊化組合結構發展

2、車削類工(gōng)具係統

3、鏜銑類工具係統(tǒng):分整體失和模塊式工具係統

4、刀具管理係統:

1)、是柔性製造係統中一個很重要(yào)、技術難度很大的係統

2)、刀具管理係統的任務

3)、刀具管理係統的基本功能

原始資料、係統計劃、硬件(jiàn)配置和軟件係統等等。                        

總結:

1、數控刀具要求精度高(gāo)、剛性好、裝(zhuāng)夾調整方(fāng)便,切削性(xìng)能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產品質量。

2、刀具選擇(zé)應考慮的主要(yào)因素。

3、工具係統向著(zhe)柔性製造係統和模塊化(huà)組合結構(gòu)發展

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