如今金剛石刀具的（de）加工方法主要有（yǒu）以下幾種：薄膜塗層刀具（jù）、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結體刀具和單晶金剛石（shí）刀具。
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薄膜塗層金剛石刀具 薄膜塗層金剛石（shí）刀具是在剛（gāng）性及高溫特（tè）性好的集（jí）體材料上通過化學氣相沉積法（fǎ）(CVD)沉積金剛石薄膜製成（chéng）的刀具。由於SiN4係陶瓷、WC+Co係硬（yìng）質合金以（yǐ）及（jí）金屬W的熱膨脹（zhàng）係與金剛石接近，製膜時產生的熱（rè）應力小（xiǎo），因此可作為（wéi）刀體的基體材料。WC+Co係硬（yìng）質合金中，粘結相Co的存在易使金剛（gāng）石薄膜與基體之間形成石墨而降（jiàng）低附著強度，在（zài）沉積前需進行預處理以消除（chú）Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co)。化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活，在極低的氣體壓（yā）強下，使碳原子在一定區域沉積（jī）下來，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用於沉積金剛石的CVD法主要（yào）包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。金剛石薄膜的優點是可應用於各種幾何形狀複雜的刀具，如帶有切屑的刀（dāo）片、端銑（xǐ）刀、鉸刀及鑽頭；可以用來切削許多非金屬材料，切削時切削力小、變形小、工作平（píng）穩、磨（mó）損慢、工件（jiàn）不易變形，適用於工件材質好、公差小的精加工。主要缺點是（shì）金剛石薄膜與基體（tǐ）的粘接力較（jiào）差，金剛石薄膜（mó）刀具不具有重（chóng）磨（mó）性。
2 厚膜金剛石焊接刀具
金剛石厚膜焊接刀具（jù）的製作過程一（yī）般包括：大麵積（jī）的金剛石膜的製備；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛（gāng）石厚膜與刀具基體（tǐ）材料的焊接；金剛石厚膜刀具切削刃的研（yán）磨與拋光。常用的製備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛（gāng）石沉積到WC+Co合金(表麵進行鏡麵加工)上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快(最高可（kě）達930μm/h)，晶（jīng）格之間結合比較緊密，但是生長表麵比較粗糙。金剛石膜硬度（dù）高、耐磨、不導電決定（dìng）了它的切割方法是激光切（qiē）割(切割可在空氣、氧氣（qì）和氬氣的環境中進（jìn）行)。采用（yòng）激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸，還可以切出刀（dāo）具的後角，具有切縫窄（zhǎi）、高效等（děng）優點。金剛石與一（yī）般的金屬及（jí）其合金之間具有很高的界麵（miàn）能致使金剛石不能被一（yī）般的低熔點合金所浸（jìn）潤，可焊性極差。目前主要通過在銅銀（yín）合金焊料中添（tiān）加強碳化物形成元素或通過對 金剛石表麵進行金屬化處理來提高金剛石與（yǔ）金屬之間的可焊性（xìng）。焊料一（yī）般用含Ti的（de）銅銀合金，不加助熔劑在惰性氣體或真空中（zhōng）焊接。常（cháng）用的釺料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的製備（bèi）方法是（shì）電弧熔（róng）煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過（guò）程中與C反映生成TiC，可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結強度。加熱溫度一般為850℃，保溫10分鍾，緩冷以減小內應力。 金剛石（shí）表麵的金屬化是通過表麵處理（lǐ）技術在金剛石表麵鍍覆金屬，使其表麵具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛（gāng）石的表麵鍍Ti，Ti與C反應生成（chéng）TiC，TiC Ag-Cu合金釺料有較好（hǎo）的潤濕性和結合強度。目前常用的（de）鍍鈦（tài）方法有：真空物理氣相沉積(PVD主要包括真（zhēn）空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等)，化學氣相鍍和（hé）粉末覆蓋（gài）燒結。PVD法單（dān）次鍍覆量低，鍍覆過程中金剛石的溫度低於500℃，鍍（dù）層與金剛石之間是物理（lǐ）附著、無化（huà）學冶金。CVD法Ti與金剛石發生化學反應形成強力冶金結合，反應溫度高，損（sǔn）害金剛石。厚膜金剛石刀具的刃磨金剛石厚膜刀具的加工方法有：機械磨削，熱（rè）金屬盤研磨，離子束、激光束和等離子體刻（kè）蝕等。
3 金剛石燒結體刀具
將金剛石厚膜（mó）用滾壓研磨破壞的方法加（jiā）工成（chéng）平均粒度（dù）為32～37μ的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法製得金剛石晶粒，把晶粒（lì）粉末堆放到WC-16wt%Co 合金上（shàng），然後用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結60分鍾，製成金（jīn）剛石（shí）燒結體（tǐ），用此燒結體製成的車刀具有很高的耐（nài）磨性。
4 單晶金剛石刀具
單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用（yòng）螺（luó）釘或壓（yā）板（bǎn）固定在車（chē）刀刀杆上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：機械加固法(將金（jīn）剛石底麵和加壓麵磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上（shàng）)；粉末冶金法(將金剛石放在合（hé）金粉末中，經加壓在真空中燒（shāo）結，使金剛石固（gù）定在小刀頭上)；粘結和釺焊法(使用無機粘結劑或（huò）其它粘結劑（jì）固定金剛石。由（yóu）於金剛石與基體的熱膨脹係數相差懸殊，金剛石（shí）易鬆動，脫落。
以上幾種方法就是（shì）當今（jīn）製作金剛石刀具的常用方法，希望對您了解金剛石刀具有所幫助。
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