鎢（wū）鋼 (硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度（dù）和韌性較（jiào）好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下（xià）也基本保持不變，在（zài）1000℃時仍有很高的硬度。
刀具是機械製（zhì）造中用於切削加（jiā）工的工具，又稱切削工具。
絕（jué）大多數的刀具是機用的，但也有手（shǒu）用（yòng）的。由（yóu）於機械製造中使用（yòng）的（de）刀具基本上都用於切削金屬材料（liào），所以（yǐ）"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。切（qiē）削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用於地質勘探、打井、礦山鑽探，稱為礦山刀具。
名稱：鎢鋼刀具（硬質合金（jīn）刀具（jù））
特點：硬度高、耐磨、強度和（hé）韌性較好等
鎢鋼刀片，又叫硬質合金刀片，它包括切腳機刀（dāo）片，V-CUT刀片，分切刀片，數控刀片，切（qiē）腳機刀片這種是以硬質合（hé）金也就是鎢鋼為材料的（de）電子行業刀片。鎢鋼刀具
鎢鋼（gāng）刀具主要（yào）是采用整體鎢鋼（gāng）為基（jī）體，經過多道生產工序精加工而成。
鎢（wū）鋼又名硬質合金（jīn），是采用優質碳化鎢（wū）+鈷粉料經配方配比混合（hé）後通過壓製燒結製成，具有高硬度、高（gāo）強度（dù）、高耐磨性和高彈性模量，屬於粉末（mò）冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒，硬質合金刀具對製造業的發展起著基礎性的推動作用。鎢鋼（gāng）銑刀
鎢鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合（hé）金和（hé）亞細、超細晶粒硬（yìng）質合金，新推（tuī）出的雙晶（jīng）硬質合金。按（àn）主要化學成分（fèn）區分，可分為碳化鎢基硬（yìng）質合金和碳化鈦基硬質（zhì）合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三（sān）類，它們各有優缺點，主要成分為碳（tàn）化鎢(WC)、碳（tàn）化鈦(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦（tài）基硬質合金是以（yǐ）Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬（yìng）質合金具有硬度高(86~93HRA，相當於69~81HRC)僅次於金剛石、熱硬性好(可達900~1000℃，保持60HRC);抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗衝擊韌性和抗腐蝕性極高的化（huà）學惰性等一般合金（jīn）刀片所沒有的特性。鎢鋼刀（dāo）具
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