刀具切削性能的好壞，取決（jué）於構成刀具（jù）切削部（bù）分的材料、幾何形狀和刀具（jù）結構。刀具材料對刀具使用壽命、加工效率、加（jiā）工質量和加（jiā）工成本等（děng）都有很大影響，因此要（yào）重視刀具材料（liào）的（de）正確選擇與和合理使用。鎢鋼球刀
（一）刀具材料應具備的性能
1、高的硬度和耐磨性
刀具材料要比工件材料硬度高，常溫硬度在HRC62以上；耐磨（mó）性表示（shì）抵抗磨損的能力，它取決於組織中硬質點的硬度、數量和分布。
2、足夠的強度和韌性
為了承受切削中的壓力衝擊和韌性，避免崩刀和折斷，刀具材料應（yīng）具有足夠的（de）強（qiáng）度和韌性。鎢鋼（gāng）球刀
3、高耐熱性
刀具材料在高（gāo）溫下（xià）保持硬（yìng）度、耐磨性、強度和韌性得能力。
4、良好的工藝性（xìng）
為了便於製造，要求刀具材料有較好的可加工性。如（rú），切削加工性、鑄造性、鍛（duàn）造性和熱處理性等。
5、良好（hǎo）的經濟性（xìng）
（二）常用的刀具材料
目前，生（shēng）產中所用的刀具材料以高速鋼和硬質合金居多。碳素（sù）工具鋼（如T10A、T12A）、工具鋼（如9SiCr、CrWMn）因耐熱性差，僅用於（yú）一些手工或切（qiē）削速度較低（dī）的刀具。鎢鋼球刀
高速鋼
定義：是一種加入較多的鎢、鉻（gè）、釩等合金元素的高合金工具鋼。
性能：有較高的熱穩定性（xìng）；有較高的強度、韌性、硬度和耐（nài）磨性；製造工藝簡單，容（róng）易磨成鋒利的切削（xuē）刃，可鍛造。是（shì）製造鑽頭、成形刀具、拉刀、齒輪刀具等（děng）的主要材料。
分類
按用途分：通用型高速鋼和高性能高速鋼（gāng）；
按（àn）製造工藝分：熔煉高速鋼（gāng）和粉末冶金（jīn）高速鋼。
1、通用型高速鋼
鎢鋼：典型牌號為W18Cr4V，有良好的綜合性能，可以（yǐ）製（zhì）造各種複雜刀具。
鎢鉬鋼：典型牌號為W6Mo5Cr4V2，可做尺寸較小、承受衝擊（jī）力較大的（de）刀具；熱塑性（xìng）特別（bié）好（hǎo），更適用於製造熱軋鑽頭（tóu）等；磨加工性好，目前各國廣泛應（yīng）用。鎢鋼球刀
2、高性能高速鋼
典型牌號為高（gāo）碳高速鋼9W18Cr4V、高釩高（gāo）速（sù）鋼W6MoCr4V3、鈷（gǔ）高速鋼W6MoCr4V2Co8和超硬高速鋼W2Mo9Cr4Co8等。適合於加工高（gāo）溫合金、鈦合金和超高（gāo）強度鋼等（děng）難加工材料。
3、粉末冶金高速鋼
用高壓氬氣或（huò）氮氣霧（wù）化熔（róng）融的（de）高速鋼水，直接得到細小的高速鋼粉末，高溫下壓製成致密的（de）鋼坯（pī），而（ér）後鍛壓成材或刀具形狀。適合於製造切削難加工材料的刀（dāo）具（jù）、大尺寸刀具（jù）（如滾刀（dāo）、插齒刀）、精密刀具、磨加工量（liàng）大的複雜（zá）刀具、高動載荷下使用的刀（dāo）具等（děng）。
硬質（zhì）合金由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結劑（Co）經粉末冶金法製（zhì）成。硬質合金以其切削性能優（yōu）良被廣泛用作（zuò）刀具材料（約占50%）。如大多數的車刀、端銑刀以至深孔（kǒng）鑽、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等。
具有（yǒu）高耐磨性和高（gāo）耐熱性（xìng），但抗彎強度低、衝擊韌性差，很少用於製造整體刀具
。它還可用於高速鋼刀具不能切削的淬硬鋼等硬材料。鎢鋼球刀
ISO將（jiāng）切削用的硬質合金分為三類：
1、YG(K)類，即WC-Co類硬質合金
2、YT(P)類，即WC-TiC-Co類硬質合金
3、YW(M)類，即WC-TiC-TaC-Co類硬質合金
（三）其它刀具材料
1、塗層刀具
2、陶瓷：硬度高、耐用度高，還可用於衝（chōng）擊負荷下的粗加工，切削效率顯著提高。鎢鋼球刀
3、金剛石
4、立方氮化硼
中文 
English
