刀具的種類

（一（yī））刀具分類

由於機械零件的材（cái）質、形狀、技術要求和（hé）加工工藝的（de）多樣性，客觀上要求進（jìn）行加工的（de）刀具具有不同（tóng）的（de）結構和切削性能。因此，生產（chǎn）中所使用的刀（dāo）具的種類（lèi）很多（duō）。刀具常按加工（gōng）方式（shì）和（hé）具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀（dāo）具、齒輪（lún）刀具、自動線（xiàn）及數控機床（chuáng）刀具和磨具等幾（jǐ）大（dà）類型。刀具還可以（yǐ）按其它方式進行分類，如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛（gāng）石刀具等；按結構分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和複合刀具等；按是（shì）否標準（zhǔn）化分為標準刀具（jù）和非標準刀具等。螺紋銑刀

（二）常用刀具簡介

1.車刀

車刀是（shì）金屬（shǔ）切削（xuē）加工中應用（yòng）最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端（duān）平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽（cáo）和切（qiē）斷等。車刀在結構（gòu）上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械（xiè）夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可（kě）分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾（jiá）固車刀的切削性能穩（wěn）定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來（lái）越（yuè）多。螺旋銑刀

2.孔加工（gōng）刀具

孔加工刀具一般可（kě）分為兩大類（lèi）：一類是從實（shí）體材料上加工出孔的刀（dāo）具（jù），常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加（jiā）工（gōng）的刀具（jù），常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

例如，標準高速鋼麻花鑽的結構（gòu）。工作（zuò）部分（刀體（tǐ））的前端為切削部分，承擔主要的切削（xuē）工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用（yòng），也是切削部分（fèn）的後備部分。螺紋銑刀

3.銑刀（dāo）

銑刀是一種應用廣泛的多刃（rèn）回轉刀具，其種類很多。

按用途分有：

1）加工平麵用的（de），如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；

2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；

3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓（yuán）銑（xǐ）刀和加工其它複雜成（chéng）形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表（biǎo）麵粗糙度值較（jiào）大。螺紋銑刀

4.拉刀

拉刀是一種（zhǒng）加工（gōng）精度和切削（xuē）效（xiào）率（lǜ）都比較高的多齒（chǐ）刀（dāo）具，廣（guǎng）泛應用於大批量生（shēng）產中（zhōng），可加工各種內、外表麵。拉（lā）刀按所加工工（gōng）件（jiàn）表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要（yào）根據工件材料選擇刀齒的前（qián）角、後角，根據工（gōng）件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定（dìng）拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：

（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；

（2）齒（chǐ）距（jù）p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的軸向（xiàng）距離]。螺紋銑刀

5.螺紋刀具

螺紋可用切（qiē）削法和滾壓法進行加工。

6.齒輪刀具

齒輪刀具是用於加工齒輪（lún）齒形的刀具（jù）。按刀具的工（gōng）作（zuò）原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒（chǐ）輪刀具。常用的成形齒輪刀具（jù）有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用（yòng）的展成（chéng）齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃（tì）齒刀等（děng）。選用（yòng）齒輪滾（gǔn）刀和（hé）插齒刀時，應注意以下幾點：

（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工（gōng）齒輪（lún）相同。

（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求（qiú）的精度等級相當。

（3）刀具旋向（xiàng）應盡可能與被加工齒輪的（de）旋向相同。滾切直齒輪時，一般用（yòng）左（zuǒ）旋齒刀。螺紋銑刀

7.自動線與數控（kòng）機（jī）床刀具

這類刀具的切（qiē）削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了適應數控機床和（hé）自（zì）動線加工（gōng）的特點（diǎn），對它們提出了更高的要（yào）求。螺紋銑刀